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葵花籽原产于墨西哥,分为食用向日葵(瓜子)和油葵两种,油葵多用于榨油,其出油率在32%-42%,视各地区品质而定。然而葵花籽通过压榨法制取毛油后,其中会存在一些不溶性固体杂质、胶溶杂质和挥发性杂质,不利于食用和长期保存。因此,我们需要通过精炼葵花籽油设备对其进行脱胶、脱酸、脱色、脱臭和脱腊等一系列精炼工艺,去除有害杂质,保留有用杂质。
葵花籽油精炼工艺图
葵花籽油精炼工艺主要分为六步:过滤杂质、水化脱胶、碱炼脱酸、脱除色素、脱除臭味和脱除腊质。葵花籽油精炼工艺流程及设备具体如下所示:
葵花籽毛油中有部分固态悬浮物质及部分胶溶性物质等杂质,会直接影响葵花籽油的产品质量,因此,在精炼之前会通过板框过滤机或叶片过滤机将其除去。其处理方法一般采用过滤介质或离心分离的方式将这些杂质去掉。如果使这些杂质进行一定的凝聚再进行过滤,其分离效果则更佳。
水化葵花籽毛油中含有水溶性杂质,这些水溶性杂质以磷脂为主。水化时,使用一定量的热水或稀碱等溶液加入到毛油中,随着水化过程中磷脂吸水量的增加而膨胀,并且相互凝结成胶体。由于该胶体的相对密度比油脂大得多,所以毛油中水溶性杂质凝聚沉淀而与油脂进行分离。
大豆油精炼工艺流程图
葵花籽毛油中含有游离脂肪酸,属于酸性物质。根据酸碱中和原理,一般采用碱溶液使其和游离脂肪酸结合成皂脚,由于皂脚不溶于中性油脂,所以静止后皂脚能从毛油中分离出来,从而降低葵花籽毛油的酸度。
葵花籽毛油中含有某些色素,其颜色较深会影响油品的色泽质量。脱色一般采用吸附脱色法,即使用酸性活性白土、漂白土和活性炭等具有选择性吸附作用的物质加入到油脂中,利用吸附剂固体的表面张力作用,吸附油脂内的色素及其他不纯物质,使油脂中的色素吸附在吸附剂上,以达到对油脂脱色的目的。
葵花籽毛油中含有一定的挥发性异味影响油品质量和味道。脱臭是在毛油中加入水蒸气,利用油脂不挥发而臭味易挥发的原理,从而可使臭味从毛油中蒸馏出来。由于脱臭过程是蒸馏的过程,所以脱臭的工作温度要求较高,同时也需要采用较高的真空度,其目的是增加臭味物质的挥发性。东盈生产制造的葵花籽油精炼设备中配备的脱臭锅/脱臭塔采用304不锈钢材质,抗腐蚀氧化性能好,保证油品的同时设备也更加经久耐用。
脱臭罐
葵花籽毛油中含有一定的蜡质,腊质并不能为人体所消化吸收,所以有必要将其除去。在温度较高时,蜡分子以分散状态溶解于油脂中。因其熔点较高,当温度逐渐降低时,蜡质会从油相中结晶分离出来,使其呈不透明状态而影响油品的外观。脱蜡一般采用冷却结晶的方法,就是将脱臭油先送人冷凝结晶罐内进行冷却结晶,然后将冷却好的油放入过滤设备进行分离,从而实现脱蜡目的。
大豆油精炼设备类型
以上便是葵花籽油精炼工艺的整个流程。河南东盈公司提供有三种类型的葵花籽油精炼设备,即间歇式、半连续式和全连续精炼设备,其处理量、配置、自动化程度和设备价格依次递增,但其工艺基本一致。东盈工程师可根据客户需求,提供定制化方案和工程总包服务,助力客户智能无忧生产!
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