小型榨油厂精炼设备有哪些？

小型榨油厂精炼设备主要是由碱炼锅、脱色锅、脱臭锅、过滤机、真空泵和导热油炉等设备组成的。根据处理量的不同，小型榨油厂精炼设备可以分为1-20吨/天食用油间歇精炼设备、5-30吨/天食用油半连续精炼设备和30吨/天以上食用油全连续精炼设备三种类型。

食用油间歇精炼设备

优点：设备操作简单灵活、投资少，适合多种油料频繁更换

缺点：油得率低、损耗大、工作效率低、产品质量不稳定（受操作技术水平影响较大）

间歇精炼主要设备：

精炼锅（或碱炼锅）、脱色锅、脱臭锅、过滤机、真空泵、导热油炉等，具体会根据实际情况（如投资额、客户要求）进行某些设备的选择调配。

食用油半连续精炼设备

特点：通常情况下，前面脱胶和脱色工段为间歇生产；脱酸和脱臭工段，采用脱臭塔工艺连续生产。增加其他附加设备，实现连续性精炼，高效、节能、经济、附加产值高。

优缺点：介于间歇精炼和半连续精炼之间

半连续精炼主要设备：精炼锅（或碱炼锅）、脱色锅、过滤机、析气器、螺旋板换热器、冷却器、脱臭塔、脂肪酸捕集器、屏蔽泵、脂肪酸循环罐、导热油炉系统、蒸汽锅炉系统、真空系统等。

食用油全连续精炼设备

优点：碱炼工段设置有碟片式离心机（替代精炼锅自然沉降分离皂角，全连续精炼所有工段都是连续化生产、不间断。这种设计优点是生产消耗小，油损耗低，精炼油质量更稳定

缺点：一次性投资大、不太适合频繁更换多种油料精炼

全连续精炼主要设备：毛油过滤器、板式换热器、离心混合器（或多效混合器）、酸反应罐、碱反应罐、碟片离心机、干燥器、高位白土罐、油土预混罐、脱色塔、叶片过滤机、螺旋板换热器、导热油加热器、脱臭塔、脂肪酸捕集器、脂肪酸循环罐、冷却器、屏蔽泵、凉水塔、油泵、四级蒸汽喷射泵、水喷射泵、导热油炉系统（或高压蒸汽锅炉）、蒸汽锅炉系统、油罐等。

小型榨油厂精炼设备的选择会直接影响到成品油的质量和口感，这些都会在成品油的销量上表现出来。因此，选择一套性能过关的精炼设备对于您精炼油生意的成功至关重要。国瑞油脂作为一家在食用油精炼设备制造领域有十多年经验的厂家，在小型榨油厂精炼设备的制造方面积累了非常多的经验，还配备了专业的工程师团队对精炼设备不断进行技术的迭代升级，您可以放心选择。