花生油要达到一级油标准需要经过哪些步骤？

压榨工艺或浸出工艺生产得到的花生油要达到花生油一级标准，需要经过完善的花生油精炼步骤，包括脱胶、脱酸、脱色、脱臭、过滤五个精炼流程。下面国瑞油脂将为您详细的介绍各个花生油精炼步骤的目的和详细操作流程。

精炼设备流程

花生油精炼第一个步骤是脱胶。脱胶的目的是去除油脂中的胶溶性杂质，如磷脂、蛋白质、糖类等。脱胶之所以是花生油精炼的第一步骤，是因为如果不提前去除花生油中的磷脂、蛋白质等胶溶性杂质，这些物质会和后续精炼步骤中加入的吸附剂或试剂优先发生乳化反应，降低吸附剂或试剂和油脂的反应效率，造成试剂的浪费，增加精炼成本。

花生油脱胶一般有两种方法，一种是水化脱胶，即向毛油中加入适量的热水或稀释碱液，使磷脂等胶溶性杂质水合，形成较大的颗粒。另一种是干法脱胶，即使用化学添加剂浓度85%的磷酸，与胶溶性杂质发生反应形成不溶性沉淀去除。

精炼设备

花生油精炼第二个步骤是脱酸。脱酸的主要目的是去除花生油中的游离脂肪酸和其他不饱和脂肪酸，降低花生油的酸价至1.0mgKOH/g以下。

花生油脱酸有两种不同的工艺，一种是化学脱酸法，向花生油中加入一定浓度的NaOH，使花生油中的游离脂肪酸、其他不饱和脂肪酸和NaOH发生酸碱中和反应，生成皂脚，从花生油中分离开。另一种方法是物理脱酸法，即通入过热水蒸汽，利用蒸馏的原理去除油脂中的酸性物质，物理脱酸法一般和脱臭步骤合并。

精炼车间

花生油精炼第三个步骤是脱色。脱色的目的是去除花生油中的色素、氧化产物和农药残留等有害物质，使花生油色泽呈现出浅黄色或金黄色，提高花生油透明度。

常用的花生油脱色方法是物理吸附脱色法，即按照0.02:1的比例将有强吸附力的活性白土、活性炭等吸附剂置入花生油中，在105℃的真空环境充分反应30分钟以上，进行物理吸附，去除花生油中的色素、氧化产物和有害物质。

脱色设备-脱色塔

花生油精炼第四个步骤是脱臭。脱臭的目的是为了去除影响花生油口感和气味的臭味小分子，使花生油具有花生的固有气味，但无异味。

花生油脱臭是利用汽提的原理，在220-260℃的高温环境下，向花生油中通入一定量的过热蒸汽，根据花生油和臭味小分子物质的挥发点差异，去除花生油的异味，同时也可提取出花生油中的游离脂肪酸。由于温度过高油脂与空气接触易于氧化，所以脱臭要在真空环境下进行。

脱臭设备-脱臭塔

花生油精炼第五个步骤是过滤。过滤的目的就是去除前述各个步骤中生成的皂脚、废白土等生成物，使经过脱胶、脱酸、脱色、脱臭步骤处理的花生油保持澄清透明，不溶性杂质含量要降低在0.05%以下。

花生油过滤常规使用的过滤设备是叶片过滤机，通过多层滤网挤压过滤出杂质，过滤干净的花生油通入储存罐，残留在滤网中的杂质通过振动泵的高速振动去除。

经过上述五个花生油精炼步骤的完善处理，花生油的酸价、色泽、透明度、气味等指标才能达到一级花生油的标准。花生油精炼对花生油的品质影响至关重要，想要选择高质量的花生油精炼设备，或者了解更多花生油精炼步骤的相关知识，欢迎联系河南国瑞油脂设备厂，我们会第一时间答复您。