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食用油精炼的过程为脱胶、脱酸、脱色和脱臭,在整个过程中脱胶环节作为首道关键工序,其重要性不言而喻。同样都是脱去毛油中的杂质,为何把脱胶工段作为第一道工序呢?事实上,这是基于对油脂化学性质的深刻理解以及对精炼流程科学合理的工艺设计。
食用油在压榨或浸出后得到的毛油中,除了含有大量的甘油三酯(即油脂)外,还混杂着多种非甘油酯类物质,其中就包括了胶质。这些胶质主要由磷脂、蛋白质、糖类和一些微量金属元素构成。它们与油脂分子结合紧密,不仅影响到食用油的澄清度和稳定性,而且在高温条件下容易氧化变质,导致成品油品质下降、保质期缩短。
1.提高后续工序效率: 胶质杂质(如磷脂)与油脂分子紧密结合,若不先行去除,在后续的脱酸、脱色和脱臭等环节中,这些胶状物质会降低化学试剂对游离脂肪酸、色素及异味成分的吸附和反应效果,导致精炼效率下降。
食用油精炼设备
2.保障精炼设备稳定运行: 胶质在精炼过程中易形成胶束或乳化层,影响油脂与其他溶剂或助剂的接触,还可能堵塞过滤系统,从而影响整个精炼生产线设备的连续性和稳定性。
3.提升油品质量: 脱胶能够有效去除影响油品澄清度和透明度的胶状杂质,使得精炼后的食用油品质高,外观更清澈。同时,残留的胶质会导致油脂在储存过程中加速氧化变质,提前脱胶可以延长油品的保质期。
4.实现法规要求: 根据相关食品安全标准,成品食用油中的胶质含量必须控制在一定范围内,因此脱胶作为精炼的第一步,确保了后续工序能够顺利达标。
食用油精炼流程
综上所述,为了优化整个精炼流程、保证最终油品品质以及符合行业法规要求,食用油精炼时通常会首优良行脱胶处理。国瑞油脂可提供全套的脱胶脱酸脱色脱臭的食用油精炼设备,欢迎对毛油深加工感兴趣的客户随时进行咨询。
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