食用油精炼设备怎么选?选购食用油精炼设备的三个技巧

食用油精炼设备可以通过脱胶、脱酸、脱色和脱臭工序提高油脂的品质和稳定性，使压榨毛油或者浸出毛油达到国家精炼油的标准。众多投资者在首次考虑食用油精炼设备时都会碰到一个难题，食用油精炼设备应该怎么选呢？其实，在选购食用油精炼设备时只要综合考虑日处理、精炼工艺和加热类型这些方面，然后根据自己的实际情况“对号入座”，就会非常简单。

1.根据日处理量选购食用油精炼设备

日处理量是指每天需要精炼的毛油数量，不同的处理量配置的食用油精炼设备有所区别。国瑞油脂按照不同的日处理把精炼设备划为三种类型：如果日处理量小于20吨可考虑间歇精炼，间歇精炼设备操作灵活简单，投资较少；日处理量5-30吨可以考虑半连续精炼，半连续精炼的脱酸和脱臭工段是采用脱臭塔工艺连续生产的，整体运行会比较高效节能；日处理30吨以上可以考虑全连续精炼，全连续精炼所有工段连续生产不间断，生产效率高，油损耗低，但相对投资成本也较高。

三种处理量的食用油精炼设备

2.根据精炼工艺选购食用油精炼设备

按照不同的精炼工艺，精炼设备可以划分为物理精炼和化学精炼。化学精炼是通用型的一种工艺，在脱酸工段是通过酸碱中和反应来达到脱酸的目的，故称为化学精炼。化学精炼适合大部分油料，如花生油、大豆油和菜籽油等。物理精炼是采用蒸馏法来进行脱酸，对胶质含量少，酸价高的油脂比较适用，如棕榈油、棕榈仁油和椰子油等。因此，在选购食用油精炼设备时可以根据毛油的类型来匹配合适的精炼工艺。

化学精炼流程

3.根据加热方式选购食用油精炼设备

在食用油精炼的各个工段，需要的温度不一样的，因此在精炼工序中需要有热源来为整个精炼设备提供不同的温度。目前常用的两种加热方式电加热和导热油。电加热精炼是通过电阻丝直接进行加热，该加热方式前期投入资本较小，但后期运行需要考虑电量的消耗和该地区电压的稳定性，所以电加热精炼通常建议日处理量0.5吨-2吨的工厂考虑。导热油加热是利用导热油作为介质进行间接加热，需要额外配备导热油炉，导热油炉可以使用生物质燃料，柴油，燃气等进行加热。导热油加热前期投入较高，但导热油可以循环利用，从长远来看，后期运行成本较为经济。

全连续导热油精炼

以上便是选购食用油精炼设备时的三个技巧，除以上三个方面，还需要综合考虑设备生产厂家的实力，生产能力和售后服务等。国瑞油脂是涵盖设备设计与研发、安装调试以及售后服务为一体的专业公司，将继续秉承“客户第一，质量至上”的原则为每一位对食用油精炼设备感兴趣的客户提供配套的设备和专业的建议。