食用油精炼都有哪些设备？

食用油精炼设备主要包括脱胶设备、脱酸设备、脱色设备和脱臭设备。国瑞油脂工程师在这里给大家介绍下食用油精炼设备。

食用油精炼设备主要是去除初级压榨食用油中的有害杂质，保留有益杂质，从而得到符合一定质量标准可以在市场上售卖的食用油，同时在精炼过程中也可以提取一些副产品，如磷脂，生育酚等。

食用油精炼设备主要包括脱胶设备、脱酸设备、脱色设备和脱臭设备。

食用油精炼设备图片展示

脱胶设备的主要设备是碱炼锅，目的是去除毛油中的磷脂等胶溶性杂质。因为磷脂的热稳定性差，它的存在会影响到食用油的品质和使用价值。

脱酸设备的关键设备是碱炼锅，目的是去除毛油中可能会导致食用油水解酸败的游离脂肪酸。

脱色设备的主要设备是脱色罐，目的是利用白土、硅酸铝、活性炭等吸附剂去吸附毛油中的色素。

脱臭设备的主要设备是脱臭罐，目的是去除毛油中的异味物质，提升食用油的风味。国瑞油脂的食用油精炼设备中脱臭部分的材质采用的是不锈钢材质，这样既可以避免脱臭设备不因高温高真空状态而受损，也不影响食用油的脱臭效果。

除此之外，食用油精炼设备还需要一些辅助设备，比如叶片过滤机来过滤脱色后的食用油中的废白土，导热油炉为食用油精炼供热，水喷射真空泵为食用油脱色和脱臭操作提供真空环境等。

按照食用油的精炼过程，食用油精炼设备可以分为间歇精炼设备、半连续精炼设备和全连续精炼设备。

食用油间歇精炼设备适用于1-20吨/天小型食用油精炼厂。间歇精炼设备的精炼过程是一批一批进行的，设备操作简单灵活、投资少，适合多种油料频繁更换。

间歇式精炼设备图片展示

食用油半连续精炼设备适用于10-50吨/天中型食用油精炼厂。半连续精炼设备的精炼过程中，脱胶工段、脱酸工段以及脱色工段是一批一批进行的，而脱臭工段是连续性进行的，因此半连续精炼设备可以实现连续性精炼，高效、节能、经济、附加产值高。

半连续精炼设备图片展示

食用油全连续精炼设备适用于30吨/天以上的大型食用油精炼厂。全连续精炼设备的精炼过程是全连续的，无需太多人力操作，因此全连续精炼设备可以实现所有工段的连续化生产、不间断，生产消耗小，油损耗低，精炼油质量更稳定。

半连续精炼设备图片展示

无论您的食用油精炼的处理量是大吨位还是小机组，国瑞工程师都会根据您的需求定制一套专属于您的食用油精炼设备。公司成立十几年来，国瑞油脂研发的食用油设备已畅销全球90多个国家和地区，赢得了世界各地广大用户的好评与信赖，选择国瑞，让您的食用油品质得到进一步的提升。