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浸出法制油时,对料胚的结构与性质是否有要求?要求有哪些?

浸出法制油依赖于有机溶剂与油脂的互溶作用来从料胚中提取油脂。因此,料胚的结构和性质对浸出效果有着显著的影响。为了确保浸出过程的效率和油脂的质量,需要对料胚的结构与性质提出一定的要求。

一、料胚薄而结实、粉末度小而空隙多

料胚的颗粒大小直接影响到油脂与溶剂的接触面积,粒度较小、松散度较高的料胚有利于溶剂的渗透和油脂的溶出。一般而言,料胚的粒度应控制在0.3-0.8毫米范围内,这有助于增加料胚与溶剂的接触面积,提高浸出速度和油脂得率。

二、适宜的料胚水分

一般溶剂只能溶解油脂而不溶于水(醇类除外),因此水分高了,溶剂就不容易渗透到细胞内部溶解油脂。所以,适当的低水分很重要。理想的料胚水分含量应控制在7%-12%之间,不同的物料会有区别,过高或过低的水分含量都会影响溶剂的渗透能力和油脂的溶出率。

浸出设备浸出设备

三、合适的料胚温度

浸出温度高,油脂黏度低,流动性好,浸出效率高。但要注意浸出温度不得超过溶剂的沸点温度,又要接近此沸点温度。

四、料胚大小

料胚的颗粒大小直接影响到油脂与溶剂的接触面积,粒度较小、松散度较高的料胚有利于溶剂的渗透和油脂的溶出。一般而言,料胚的粒度应控制在0.3-0.8毫米范围内,这有助于增加料胚与溶剂的接触面积,提高浸出速度和油脂得率。且料胚细胞破坏愈彻底愈好,这样有利于溶剂的扩散和渗透。尤其油料直接浸出,如大豆采用膨化成型浸出的目的就在于此。

浸出工段浸出工段

浸出法制油时对料胚的结构与性质有严格的要求。合理的粒度和松散度、适宜的水分和温度、均匀的油脂分布以及低杂质含量都是确保高效浸出和高质量油脂的关键因素。通过精心的料胚处理和条件的优化,可以显著提升浸出效率,得到高品质的油脂产品。

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