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精炼油设备是决定油脂品质和等级的重要设备,对于花生榨油厂来说,若想生产符合国标等级要求的花生油,选择一套合适的花生油精炼设备则至关重要。花生油精炼设备的选择可以依据油厂产量、油脂等级、精炼工艺以及油厂的预算等来决定。基于此,河南国瑞油脂为客户提供三种不同的花生油精炼设备选择方案,以供参考。
方案一:依据油厂产量选择花生油精炼设备的规格型号
花生油精炼设备的规格型号一般是根据精炼油设备产量来决定的,如1吨/天、5吨/天、10吨/天、30吨/天、50吨/天等等。因此花生榨油厂在选择花生油精炼设备时,可以根据油厂产量来决定型号。河南国瑞油脂花生油精炼设备产量上至500吨/天和600吨/天,下至1吨/天和5吨/天不等,更大或更小产量的花生油精炼设备也支持定制。
国瑞1-50吨/天花生油精炼设备
方案二:依据油脂等级选择花生油精炼设备的配置
油脂产量决定花生油精炼设备的规格型号,而油脂等级则决定花生油精炼设备的配置选择。油脂等级从高到低分为一到四级,一级油精炼程度较高,需要通过脱胶、脱酸、脱水、脱色、脱臭、脱蜡六道工序,具有无味、色浅、烟点高、炒菜油烟少、低温下不易凝固等特点;而四级油精炼程度较低,只经过了简单的脱胶、脱酸、过滤等程序,等级要求越低,则工序相应减少。如果是生产浓香油花生油,需要的精炼油设备配置和一级食用油也有所不同。因此,花生榨油厂可根据油脂等级和食用油品种来决定花生油精炼设备的配置。
花生油精炼工艺流程图
方案三:依据油厂预算选择花生油精炼设备的工艺
根据自动化水平的不同,国瑞油脂花生油精炼设备工艺的选择主要有间歇式、半连续式和全连续式三种。间歇式精炼工艺是分批次进行的,产能有限,更适合预算低的小型花生榨油厂;半连续式精炼工艺中脱胶,脱酸和脱色分批进行,脱臭连续进行,这样既能保证精炼的效率又能降低精炼的预算,适用于对油脂的效率和质量要求较高而预算有限的大中型榨油厂;全连续式精炼工艺是全连续进行,具有自动化水平高,产能高,成品油质量优等特点,适合大型花生榨油厂或精炼厂。
三种花生油精炼设备
总之,榨油厂在选择花生油精炼设备时,需谨记两点:其一,选择花生油精炼设备还需基于自身条件和基本需求定位选择,适合自己的就是好的;其二,寻找靠谱的设备直供商,并向其表明产量、配置、工艺等基本需求,获得合理的设备配置方案。更多详情可咨询河南国瑞油脂!
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