中小型核桃油生产工艺及设备

核桃油新鲜纯正、营养丰富，是儿童发育期,女性妊娠期及产后康复的高等保健食用油，因此核桃油的市场行情一片大好，选择生产核桃油不失为一良机。核桃含油量已达65%～70%，常见的核桃油用压榨工艺来生产，核桃油有冷榨、热榨两种压榨生产工艺。

一、核桃油冷榨工艺及设备

冷榨：核桃→破壳→压榨（液压榨油机）→过滤→精炼

核桃油液压榨油机

冷榨工艺是在低温状态下对油料进压榨的工艺。核桃冷榨多采用液压榨油机，核桃经破壳进入液压榨油机压榨得到核桃毛油，由过滤机过滤掉明显的纤维杂质进入精炼设备脱杂提纯得到成品油。

液压榨油机有利于保持压榨过程的低温，可保护油中热敏性营养物质不被破坏，蛋白质不易变性，从而得到高品质的冷榨核桃油。同时可生产低变性核桃蛋白，提高核桃的综合利用率。冷榨核桃油毛油的颜色浅、杂质比较少，所以保存的营养成分较高，适合作为高端小品种油生产。

二、核桃油热榨工艺及设备

热榨：核桃→破壳→蒸炒→压榨（螺旋榨油机）→过滤→精炼

核桃油热榨设备

热榨工艺是通过对油料进行高温蒸炒后压榨的工艺。温度是和冷榨工艺最根本的区别，所选用的设备也不一样。热榨多用螺旋榨油机，核桃破壳后经蒸炒锅蒸炒由螺旋榨油机压榨，通过过滤机过滤进入精炼设备进行脱胶、脱酸、脱色、脱臭等得到成品核桃油。

热榨工艺生产的核桃油气味更香、颜色较深、产量较高。产品中存留的残渣较少，容易保存。

您可以根据您的产品定位选择核桃油生产工艺和生产设备，无论是采用冷榨工艺还是热榨工艺生产的核桃油，都是需要经过精炼设备去除油脂中的有害无用杂质达到国家食用油标准，然后包装进入市场售卖。

核桃油精炼设备

国瑞有核桃油预处理、压榨、过滤、精炼等核桃油生产全套设备，国瑞油脂设备出口到90多个国家，可为用户的油脂生产提供定制化生产方案及设备，欢迎新老客户来厂参观考察！