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为什么刚压榨出来的葵花籽油那么多杂质?如何用精炼工艺提高食用油的品质?

压榨葵花籽油是通过榨油机对葵花籽施加物理外力挤压出的油脂,是传统的食用油加工工艺。不过压榨得到的葵花籽油中还含有多种杂质,这不仅会影响食用油的质量和品相,部分杂质还会对人体造成影响,因此为了保证葵花籽油的品质和健康性,刚压榨出来的葵花籽油还需要进行深度处理,也就是用葵花籽油精炼工艺来提高食用油的品质。

油脂精炼设备葵花籽油小型精炼设备

刚压榨出的葵花籽油有多种杂质,主要来自两方面:一是原料自带,也就是其自身含有的磷脂、蛋白质、糖类等胶体物质及类胡萝卜素等色素类杂质;二是加工影响,若葵花籽储存不当,受潮或高温会使脂肪分解产生游离脂肪酸,压榨时还可能产生挥发性异味物质,增加杂质。

那么,到底怎么去除压榨葵花籽油中的杂质,进而提升食用油品质呢?这就必须借助葵花籽油精炼工艺,通过多个环节的层层净化,将葵花籽毛油逐步转化为高品质的食用油。(前提阅读:一级精炼食用油是什么意思?食用油为什么需要精炼?

首先是脱胶,目的是去除压榨葵花籽油中的胶体杂质,这些胶体杂质是导致油品外观浑浊的主要因素。在脱胶环节中,向葵花籽油中加入热水或稀酸、稀碱,磷脂等胶体杂质就会吸水膨胀形成絮状沉淀,再通过离心分离即可去除。经过脱胶,葵花籽油的稳定性大幅提升,油中杂质明显减少。

离心机葵花籽油离心机

其次是脱酸,用来降低葵花籽油中的游离脂肪酸。游离脂肪酸会让葵花籽油带有酸味,压榨时还可能产生挥发性异味物质,增加葵花籽油中的杂质。脱酸主要有两种方法:化学脱酸通过向葵花籽油中加入氢氧化钠等碱类,与油中的游离脂肪酸反应生成皂脚沉淀后进行分离;而物理脱酸则是在高温、真空条件下,使游离脂肪酸挥发并将其抽走。脱酸后,葵花籽油酸度降低,风味和保质期都能得到改善。

然后是脱色,可以进一步去除葵花籽油中色素等杂质,让葵花籽油清透亮泽。葵花籽油中的类胡萝卜素等色素会使其呈现深黄色,影响葵花籽油外观。脱色时,向葵花籽油中加入活性白土、活性炭等吸附剂,利用其多孔结构吸附油中色素,再通过过滤除去使用过的吸附剂即可。经过脱色,葵花籽油将去除自身色素,呈现出清澈透明的质感。

食用油精炼设备葵花籽油间歇式精炼设备

接下来是脱臭,会清除葵花籽油中的异味物质,赋予其清爽风味。葵花籽油中可能存在游离脂肪酸、醛类、酮类等异味物质,影响油品的食用口感。脱臭环节在高温真空条件下,通过水蒸气蒸馏将葵花籽油中的异味物质随水蒸气一同挥发并冷凝去除。处理后的葵花籽油异味消失,口感清爽,更符合大众口味。

经过完整食用油精炼工艺处理的葵花籽油,品质得到全方位提升,具有感官更佳,颜色浅淡、澄清透明,无异味等优势,烹饪时能更好地展现食材本身的风味。而且稳定性更强,去除了磷脂、游离脂肪酸等易导致变质的杂质,保质期延长,使用更放心。

100吨连续精炼油生产线100吨/天葵花籽油精炼设备

葵花籽油精炼工艺是提升食用油品质的核心技术,从脱胶、脱酸到脱色、脱臭,每一个环节都在为葵花籽油去除杂质、优化品质保驾护航。如果您也想了解更多关于食用油精炼的相关知识,欢迎致电咨询河南国瑞油脂。我们拥有专业的技术团队和丰富的行业经验,能够为您提供全面的食用油精炼方案。无论是设备选型、工艺流程设计还是技术支持,我们都将竭诚为您服务!

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