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在探究山茶籽油的压榨生产工艺中,我们不可避免地要关注到一个核心环节——出油率。那么,一斤山茶籽到底能榨出几两油?山茶籽油又是如何生产出来的呢?
山茶籽油压榨流程
山茶籽榨油的出油率并非固定不变,它主要取决于山茶籽的品种、饱满度以及所采用的山茶籽油生产工艺。在山茶籽油压榨过程中,山茶籽的出油率通常在20%~30%。按照这个出油率来计算,1斤山茶籽能够榨出的油在100~150克之间,也就是2-3两。如果山茶籽比较饱满,并且是一些改良的良好油茶品种,其出油率可以达到30%左右,大概能榨出3两油;但要是山茶籽的籽粒较瘪,或者其中杂质较多,出油率可能就会低至20%,此时大约只能榨出2两油。
当然,山茶籽榨油的出油率还与山茶籽油的生产工艺密切相关。传统的山茶籽油生产工艺,主要依赖人工操作,出油率普遍较低。而现代化山茶籽油压榨生产工艺,通过使用更科学的压榨流程,不仅提高了出油率,而且省了大量人力,其具体流程如下:
小型茶籽油压榨设备
清理去杂:首先通过筛选、风选或磁选等方法将山茶籽中的泥沙、石块、枝叶、空壳等杂质去除。这样不仅可以避免杂质影响山茶籽油的品质,还能防止损坏后续的山茶籽油压榨设备,延长设备的使用寿命,提高山茶籽油的生产效率。
脱壳:传统的山茶籽油生产工艺中,这一步主要靠人工用手剥壳,耗时长,效率低,而现代化山茶籽油压榨生产工艺中,一般通过摩擦或挤压,将山茶籽的外壳与果仁分离开来。因为山茶籽的外壳含油量仅为1%~3%,而果仁的含油量则已达20%~30%。在山茶籽油压榨过程中,山茶籽的外壳也会吸附一部分油脂,所以通过脱壳,可以进一步提高山茶籽油的出油率,减少山茶籽油的吸附损耗。
烘干处理:分离后的山茶籽果仁需严格控制烘干温度和时间,将果仁含水量控制在8%-12%,这是因为山茶籽水分过高的话,在压榨时会导致出油困难,而且还可能滋生霉菌;水分过低则会使山茶籽果仁过硬,山茶籽油难以析出。
山茶籽破碎设备
破碎轧坯:传统工艺中基本没有这一步骤,而现代化山茶籽油压榨生产工艺中使用物理挤压的方式调整山茶籽的大小和薄厚,将其先破碎成6-8瓣,再压成厚度约0.3~0.5毫米的薄片。这一过程有助于山茶籽在压榨过程中更充分地受力,从而提高出油效率。薄片状的山茶籽表面积增大,与压榨设备的接触更为紧密,使得油分更容易被挤压出来。同时,破碎轧坯还能破坏山茶籽仁内部的细胞结构,有利于油脂的释放。
蒸炒:这是影响山茶籽油的出油率和香味的关键步骤。通过高温蒸汽将轧好的山茶籽坯片蒸炒至“熟而不焦、软而不黏”的状态,不仅能让山茶籽果仁中的油脂更易流动,同时还会通过美拉德反应生成山茶籽油独特的香味。
螺旋压榨:在山茶籽油压榨设备的30~50兆帕的压力作用下,油脂会从果仁细胞中被挤出,形成山茶籽毛油。这里需要关注压榨过程中山茶籽的含水量和温度控制,不仅要尽可能提取山茶籽油中的油脂,还要避免对山茶籽仁造成过度破坏,从而保持山茶籽油的品质,使压榨出的山茶籽油色泽金黄,香气扑鼻,富含多种营养成分。
大型山茶籽油榨油机
综上所述,山茶籽油压榨过程生产出的山茶籽油,虽然榨油出油率相对较低,但它保留了山茶籽油的天然营养以及独特的香气,因此成为了市场上高品质山茶籽油的主流生产方式。河南国瑞油脂生产的山茶籽油榨油机,针对山茶籽的特性进行了优化,能在保证油质的前提下,有效提升出油率,降低生产成本。如果您是山茶籽油生产企业,想升级山茶籽油生产设备或扩大山茶籽油的生产规模,欢迎随时联系我们,我们将为您提供量身定制的山茶籽油生产设备方案,助力您生产出更多优良的山茶籽油。(设备详情:想要加工茶籽油,需要购入哪些设备?)
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