花生油为什么会有凝固和不凝固的?纯正花生油是如何生产的？

冬天逛超市时，经常能看到商品货架上的花生油有的凝固成块，有的却不会凝固，依然清亮通透，这是怎么回事呢？其实，花生油凝固的原因主要是花生油中含有多种脂肪酸，这些脂肪酸的熔点相对较高。当环境温度降至12℃左右时，花生油中可能产生絮状物或变得浑浊；若温度进一步降低至3℃-5℃左右，花生油可能会完全凝固，这都属于正常的物理现象。不同花生油产品的凝固点可能因加工方式（如冬化处理）或脂肪酸组成差异也会有所不同。不过，如果在低温环境下花生油不会凝固，反而让人怀疑其纯度，很可能是掺入了大豆油等其他油脂，并非真正的纯正花生油。

了解纯正花生油的生产流程与工艺，有助于油厂老板更好的凸显自家花生油的纯正性与高品质，提升品牌形象和市场竞争力。此外，这还能助力花生油厂升级花生油产线，实现纯正花生油的生产，增加花生油厂的收益。纯正花生油的生产过程主要包括以下步骤：

纯正花生油

预处理环节：优中选优的严格把控

在筛选花生原料时，借助专业的筛选设备，通过风选、磁选等方式对花生进行多轮筛选。不仅要剔除石块、泥土等杂质，还要挑出干瘪、破损以及有霉变迹象的花生。尤其是霉变花生，可能含有黄曲霉毒素，这种毒素具有强致癌性，必须严格清除，从源头上保障纯正花生油的安全。

炒籽环节：激发纯正花生油风味的关键

预处理后的花生会进入炒籽阶段，这一步对温度的把控非常严格，一般控制在 120-150℃。温度过低，无法充分激发花生的香味物质，榨出的花生油香味不足；温度过高，则可能导致花生焦糊，产生有害物质，影响花生油的品质和口感。而且在炒籽过程中，花生的细胞结构会被破坏，油脂更容易析出。

花生油炒籽机器

物理压榨：保留营养的花生油生产核心工艺

物理压榨是纯正花生油生产过程的核心环节，使用花生油压榨设备，依靠机械压力将花生中的油脂挤压出来。这种花生油压榨生产工艺无需使用化学溶剂，能最大程度保留花生中的天然营养成分，如不饱和脂肪酸、维生素 E、甾醇等。在纯正花生油的压榨过程中，还需要合理控制花生油压榨设备的压力和转速，既能提高花生出油率，又能避免花生仁过度受热而导致营养成分被破坏。

通过以上几个步骤处理后得到的是花生毛油，花生毛油需要经过滤、脱胶、脱酸、脱水等一系列的精炼提纯工艺，才能成为符合国家可食用标准的纯正花生油，在精炼过程中需要遵循轻度精炼的原则，保留花生油的天然特性。

过滤：使用过滤设备的多层滤网进行层层过滤，去除花生毛油中的固体杂质，如花生碎屑等。

脱胶：利用水化脱胶等方式，去除花生毛油中的磷脂。磷脂在高温下会产生沉淀，影响花生油的稳定性和外观，脱胶后能让花生油在储存过程中更澄清。

脱酸：采用碱炼法，可以去除花生毛油中的游离脂肪酸。游离脂肪酸含量过高会导致花生油酸价升高，影响其保质期和口感，脱酸后会使花生油减少不良味道的产生，延长保质期。

脱水：通过真空干燥等方式，去除花生油中的水分。水分含量过高会导致花生油容易氧化变质。脱水不仅可以避免花生油产生氧化反应，还有助于提高花生油的透明度和纯度。

不过要注意的是，纯正花生油为了保留天然的花生香味，并不会进行深度脱臭环节。

花生油精炼设备

随着人们对健康的重视，纯正花生油的市场也越来越广，采用物理压榨和轻度精炼工艺生产的纯正花生油，不仅保留了花生的天然营养和风味，还能避免化学溶剂带来的污染。很多花生油生产厂家也在不断改进花生油生产工艺，希望可以提升花生油产品质量，增加企业收益。如果您还有关于纯正花生油生产工艺和生产流程的相关问题，欢迎致电河南国瑞油脂！河南国瑞油脂拥有一支专业的技术团队和丰富的生产经验，致力于为您提供高品质的花生油生产设备！（产品介绍：花生油精炼设备及花生油精炼工艺流程介绍）