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棕榈油压榨工艺主要分为两种,即干法压榨工艺和湿法压榨工艺。干法压榨工艺较早出现于泰国和马来西亚,主要是采用干式杀酵技术(热风炉对棕榈果进行干燥),整个压榨过程不接触水,因此无废水产生,节能环保。但是该工艺却有着较为致命的弊端,效能低,产能小,仅适用于小产量的棕榈油加工,且杀酵效果一般。因此,干法压榨工艺逐渐被淘汰,现在的棕榈油生产加工主要是采用湿法压榨工艺。
棕榈油生产线设备3D图
湿法压榨工艺主要是采用湿法杀酵技术,即在杀酵设备中通入0.3MPa的直接蒸汽,对棕榈果进行高温蒸煮约60min,一方面可以破坏果肉中的脂肪酶,以防油中的游离脂肪酸含量升高,油品酸败;另一方面,高温杀酵可使果实松软,便于机械脱粒。国瑞杀酵设备主要有水煮式杀酵罐和高温高压蒸汽杀酵罐,且均提供有卧式和立式两种选择,客户可权衡自身需求进行选择,适配性更强。
国瑞卧式杀酵罐和立式杀酵罐
棕榈油湿法压榨工艺具体流程如下:
湿法杀酵--脱果--捣碎--压榨--油澄清--干燥--精炼分提
棕榈油湿法压榨工艺流程图
首先,棕榈果通过高温蒸煮杀酵、机械脱果、捣碎碾碎和机械压榨过程,顺利从棕榈果肉中榨取油脂。然后,榨取的油脂进入油澄清装置和真空干燥系统以去除大杂和水分,获得毛棕榈油(CPO)和棕榈粕(PE);最后,经过上述初级阶段的榨取之后,毛棕榈油和毛棕榈仁油被送到精炼车间进行精炼,以去除游离脂肪酸、天然色素、气味后,成为色拉级的精炼棕榈油(RBD PO)。经过精炼的棕榈油在液态下接近于无色透明,在固态下近白色。
棕榈油精炼分提设备
此外,根据不同用户的需求,棕榈油还可以经过进一步的深度加工——分提设备,以得到棕榈硬脂和软脂,如此不仅有利于棕榈油的储存,还可以提升棕榈油的使用价值,增加棕榈油厂经济收益。河南国瑞公司生产制造棕榈油/棕榈仁油加工设备十余年,设备远销国内外60多个国家和地区,在多地有项目安装案例,欢迎广大客户前来洽谈相关业务!
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