棕榈仁油生产线大揭秘：国瑞油脂三种棕榈仁油生产设备配置方案

在棕榈仁油加工行业，选择合适的棕榈仁油生产线是实现盈利的关键。不同规模的棕榈仁油生产线在设备配置、处理能力和适用场景上差异显著，河南国瑞油脂根据市场需求与创业者的实际状况，精心设计并推出了三套棕榈仁油生产设备。

小型棕榈仁油压榨生产线：创业优选

针对创业初期或小规模生产需求，河南国瑞油脂生产的小型棕榈仁油压榨生产线日处理量可达2-6吨，核心优势集中在棕榈仁油生产设备的精简与实用性。整套小型棕榈仁油生产线标配设备包括：小型纤维分离机、仁壳分离系统、仁破碎机、滚筒炒锅、棕榈仁专用榨油机及板框过滤机。若原料为已剥壳的棕榈仁，可直接省略纤维分离机与仁壳分离系统，进一步降低棕榈仁油生产设备投入与占地成本。

小型棕榈仁油压榨生产线，操作简单，无需复杂培训即可上手，且占地面积小，即使是中小型厂房也能轻松容纳。设备价格实惠，能有效控制初期投资，同时通过精准调节棕榈仁原料状态，助力提升出油率，从设备配置到投产仅需短时间筹备，快速实现生产收益。（详细介绍：棕榈仁油是如何生产的？棕榈仁油压榨流程讲解）

小型棕榈仁油压榨生产线

中大型棕榈仁油压榨生产线：规模扩张之选

当棕榈仁油生产企业需要扩大生产规模时，日处理量在10-30吨的中大型棕榈仁油压榨生产线就是理想选择，这套棕榈仁油生产设备在小型棕榈仁油生产线的基础上全面升级，更侧重自动化与油品品质提升。设备升级与新增如下：清理环节增加振动清理筛、磁选器、比重去石机，提升棕榈仁原料洁净度；新增软化锅与轧胚机，增加料胚塑性，为提升出油率奠定基础；炒锅升级为多层蒸炒锅，榨油机替换为带辅助炒锅的大型压榨机，可以精准控制入榨温度，保障出油品质。

这套中大型棕榈仁油压榨生产线可设计为全自动化流程，从进料到出料无需大量人工，降低人工成本。同时还具备油料切换功能，河南国瑞油脂曾为苏丹客户成功设计大豆与棕榈仁共用的压榨产线，这套设备通用性强，可以实现多品类加工需求。

中大型棕榈仁油压榨生产线

大型棕榈仁油预榨浸出生产线：高产的行业利器

因为压榨后饼粕残油率为6%-7%，所以当棕榈仁的日处理量超过30吨时，仅依靠棕榈仁油压榨工艺的性价比便会降低。这时大型棕榈仁油预榨浸出生产线成为大厂首选，核心优势在于这套大型棕榈仁油生产设备组合，可以实现棕榈仁油生产的低残油率与高自动化。预榨设备与中大型棕榈仁油生产线相似；新增浸出车间设备，包括浸出器（提取残油）、蒸脱机（去除溶剂）、混合油蒸发汽提系统（提纯油脂）、溶剂冷凝回收系统（节约成本）。

大型棕榈仁油预榨浸出生产线采用PLC自控系统，设备运行精准，不仅可以将饼粕残油率降至1%以下，还能减少棕榈仁毛油损耗，适合大规模工业化棕榈仁油生产企业，从设备性能到生产效率均能实现高产量、高品质的加工需求。

大型棕榈仁油预榨浸出生产线

如何选择适合自己的棕榈仁油生产线

在选择适合的棕榈仁油生产线时，首先要明确自身的生产规模，制定合适的处理量和投资。其次要考虑棕榈仁油生产设备的性能，比如设备的自动化程度、残油率控制等是否符合自身对产品质量和效率的要求。再者，成本因素也不容忽视，包括棕榈仁油生产设备的购置成本、运行成本以及后续维护成本等，都要在可承受范围内且与预期收益相匹配。最后，结合自己的场地大小与加工品类需求，即可选出适合自己的高性价比棕榈仁油生产线。

大型棕榈仁油精炼生产线

河南国瑞油脂的这三套棕榈仁油生产设备，从原料处理到成品输出，每个环节都经过了严格的质量检测与工艺优化。并且国瑞还提供全方位的售后服务，包括指导安装、操作人员培训以及后期设备维护等，切实为不同需求的客户解决棕榈仁油生产过程中的各种问题，助力其在棕榈仁油加工行业实现稳定盈利与长远发展。如果您也正在为挑选合适的棕榈仁油生产设备而发愁，欢迎致电咨询国瑞油脂！