传统榨油和现代榨油工艺流程有什么区别?

近年来，食用油加工技术越来越成熟，在榨油工艺蓬勃发展的同时也引起人们关于传统榨油和现代榨油工艺流程区别的思考，事实上，传统榨油工艺和现代榨油工艺的基本流程很相似，不同的是现代榨油工艺逐渐转向了机械化操作，因此现代榨油工艺的生产效率和出油率比传统工艺有了极大的提高。本篇文章以榨菜籽油为例，给大家详细介绍下传统榨油和现代榨油工艺流程有什么区别。

传统榨油工艺大致可以分七个步骤：

1.炒干。将收来生湿的油菜籽放入灶台大锅之中炒干，炒干的标准是香而不能焦，注意要控制好灶台火候的大小，这关系到能否榨出香而纯的油。

2.碾粉。将炒干的油菜籽投到碾槽中碾碎。碾盘的动力由水车（最初的动力是牛拉、接着是水车带动，现在发展到电动）带动，碾盘上有三个碾轮，所有的构件都均由木材制成。

3.蒸粉。油菜籽碾成粉末之后放入小锅蒸熟，一般一次蒸一个饼，约需2分钟，蒸熟的标准是见蒸气但不能熟透。

4.做饼。将蒸熟的粉末填入用稻草垫底圆形的铁箍之中，做成胚饼，一次榨50个饼，从蒸粉开始到完成50个饼约花2个小时。

5.入榨。将胚饼装入榨槽里，槽内右侧装上木楔就可以开榨了。手工榨油坊的“主机”是一根粗硕的“油槽木”，树中心凿出一个“油槽”，油胚饼填装在“油槽”里，开榨时，掌锤的师傅执着悬吊在空中的油锤撞到油槽中“进桩”上，于是，被挤榨的油胚饼便流出清油，油从油槽中间的小口流出。

六、出榨。经过2个小时后，油几乎榨尽，就可以出榨了，出榨的顺序，先撤“木进”、再撤木桩、最后撤饼。

七、入缸。将榨出的菜油倒入大缸之中，并密封保存。

以上七步就是一个完整的传统榨油工艺流程，用这种木制压榨机里榨出的油与机械压榨的油有很大的不同，它颜色金黄且味香，热度低，桶低没有菜籽沉淀物，而且搁置时间也比机榨的油要长。

传统榨油工艺流程

1. 原料的清理干燥。原料中的杂质如泥土石子等如果不进行清除会造成机器的磨损，诱发生产事故而且会降低出油率，影响油的质量。清理时应该根据不同的杂质情况采用不同的方法，较轻较小的杂质可以采用风选的方法用气流吹掉杂质；较重或含有此磁铁的杂质，可以用振动筛或电磁铁去除。

2. 热处理（蒸炒）。热处理是提取油脂过程中最重要的工序之一。热处理包括生坯的湿润和加热，在生产上称为蒸坯或炒坯，蒸炒后的坯称为熟坯。生坯凡经热处理后压榨的称为热榨，不经热处理者称为冷榨。菜籽主要是采用热榨。热处理的效果好坏对整个制油过程的顺利进行和出油率的高低以及油品、饼粕的质量有直接的影响。

3. 压榨。小型榨油机因结构简单，压力较高，可压榨多种油料并且劳动强度低而被广泛使用。它的圆榨条呈锯齿形的曲线和锥面，物料被压榨时受到榨螺的推动和挤压使榨螺和榨笼内壁空间的体积不断变化，在榨笼的后部排列有圆榨条，榨笼的内壁呈锯齿形，料坯在这里交替地受到压榨和放松，料坯的结构不断受到调整，得到均匀翻动，使未被榨出的油或榨出油较少的料坯有较多的机会充分受到压榨，压榨效果比较好。

现代榨油工艺流程

传统榨油工艺得到的油气味香醇浓郁但生产加工效率和出油率都较低，而现代榨油工艺采用机械化的加工，在保留油脂本身香味的同时提高了生产效率和出油率、减少人工操作。河南国瑞油脂公司致力于现代化油脂加工设备的技术升级、设备更新，在油脂加工行业有十几年的项目经验，可以提供原料清理、蒸炒、压榨、精炼机等各种油脂加工设备，全力为您的油脂加工项目保驾护航，如果您感兴趣的话可以留言咨询。