食用油浸出生产线中,常见浸出器的类型与特点介绍

食用油浸出生产线中，浸出器作为浸出产线的核心设备，其类型与性能影响到整个生产线的效率、能耗以及最终油品质量。了解常见的浸出器类型、特点以及适用范围，有助于投资者对食用油浸出工艺进行深入了解，做好项目规划。

平转浸出器是应用广泛的浸出设备之一，常用于100吨/天以下的食用油浸出生产线。其工作原理是通过一个水平旋转的圆盘状浸出器主体，使油料与溶剂充分接触并进行逆流交换，实现油脂的充分提取。

平转浸出器采用逆流浸出原理，油料与溶剂接触充分，出油率高。设备采用连续进料和连续排料方式，生产连续性强，便于大规模工业化生产。可通过调整转速、料层厚度、溶剂流量等参数，适应不同油料和生产条件。但过高的料层可能会导致溶剂渗透速率降低，使得浸出时间较长。

平转浸出器

环形浸出器也是常用的食用油浸出器之一，环形浸出器整个壳体由进料段、下弯曲段、下水平段、上弯曲段和上水平段构成，料层在整个移动浸出过程中有两次翻转，有利于溶剂和混合油对料层的均匀作用。

环形浸出器多级浸出结构使得油料与溶剂接触时间长，特地适合于含油率低或油脂难提取的油料。各浸出仓独立可控，易于实现自动化控制，确保稳定的浸出效果。适用于100吨/天以上的食用油浸出加工厂，环形浸出器运输安装较平转浸出器困难，因此通常是分段运输，然后现场安装。

平转浸出器

拖链浸出器的浸出原理同环形浸出器相似，尽管取消了弯曲段，但是物料从上层落入下层时，在翻料机构的作用下可使物料彻底翻动，因此同样能保证良好的渗透性，在实践中残油能达到0.6%-0.8%。由于没有弯曲段，拖链浸出器的整体高度要比环形浸出器降低许多，相对来讲制作安装、运输难度比环形小。同样原料处理量，拖链比环形电机功率小，环形造价比拖链高30%以上。

拖链浸出器

平转浸出器、环形浸出器、拖链浸出器各具特色，分别适用于不同的生产场景和油料特性。选择合适的浸出器类型是构建食用油浸出产线的关键环节。在实际应用中，应根据油料种类、产量需求、工艺要求以及投资预算等因素，综合评估各类浸出器的优缺点，做出合适的选择。