食用油加工工艺哪种好？

市场上销售的桶装食用油，从表面看基本差不多，如果未加标注，一般人并不知道其中的差异。而在正式实施的食用油新标准中，除规定产品需标注原料来源、是否含有转基因成分外，还明确了一个往往被消费者忽视的问题，即食用油的加工工艺。目前，国内流行的食用油加工工艺有两种：物理压榨工艺和化学浸出工艺，那么问题来了：哪种食用油加工工艺比较好呢？

国家针对成品食用油的质量和标准，制定了一系列指标，其中包括“色泽、气味、透明度、含皂量、 不溶性杂质、酸值、过氧化值和溶剂残留量”等，凡是其检测后达标的，就是可以食用的成品油。因此，能上市的成品油，不论是物理压榨工艺还是化学浸出工艺，只要符合国家标准就可安心食用，不存在哪种食用油加工工艺比较好、更安全这样的说法。

食用油压榨工艺和浸出工艺设备

不可否认的是，物理压榨和化学浸出两种加工工艺是截然不同的。

首先，物理压榨工艺是采用纯物理机械压榨的方法，将油料中的油脂挤压出来；而化学浸出工艺是采用化学萃取原理，使用食用级溶剂--正己烷，将油料中的油脂抽提出来。集体工艺流程如下所示：

物理压榨工艺：清理--剥壳--破碎--软化--膨化--轧胚--蒸炒--压榨；

化学浸出工艺：食用油浸出--湿粕脱溶--混合油蒸发--溶剂回收；

其次，由于不同油料的化学成分、含量、物理性状有差别，不同的油料适用于不同的加工工艺。一般而言，高含油油料采用压榨工艺，如芝麻、花生、橄榄、油菜籽等；低含油油料采用直接浸出工艺，如大豆、米糠等；而某些油料中可产生特殊风味的油脂，为保持其原有风味，多采取压榨工艺，如芝麻油、花生油等。

不同油料的出油率

最后，需要注意的是，无论是压榨还是浸出工艺制取的毛油中均含有或多或少的胶质、游离脂肪酸、有色物质等杂质，需经过进一步的精炼加工，去除杂质，达到各级油品的标准才能上市销售。因此，影响食用油好坏的因素不是其加工工艺，而是精炼程度及生产过程中是否严格按规范操作，成品油是否可以达到国家标准。河南国瑞油脂食用油精炼设备采用严格的“四脱”工艺（即脱胶、脱酸、脱色、脱臭）去除油脂中的杂质，并且可根据客户对成品油精炼程度、期望达到的等级标准等需求，定制食用油精炼方案及其配套设备。

食用油精炼设备

国家标准对于这两种食用油加工工艺都不排斥，之所以规定要注明加工工艺，是充分保障消费者的知情权，让其可根据自己的喜好进行选择。更多有关食用油加工工艺及其设备配置方面的疑问，欢迎咨询国瑞油脂。