棕榈油加工过程中,杀酵工段的原理和作用是什么?

棕榈油加工过程中，从棕榈种植园采摘下来的棕榈果串，首先需要通过杀酵工段进行杀酵处理。杀酵工段不仅可以防止棕榈果中的游离脂肪酸升高，易于后续脱果工段，并且能够提高棕榈油的出油率。因此杀酵工段是棕榈油加工过程中重要的一环。

一、杀酵工段的原理

杀酵工段的原理是利用高温、高压等方式破坏棕榈果中的酶和微生物，以防止它们对油脂产生分解作用。同时，杀酵处理还可以阻止解脂酶分解，避免游离脂肪酸含量升高，保证毛油质量。

二、杀酵工段的作用

1. 改善油的品质：杀酵处理可以破坏果肉中的细胞结构，使油脂更容易从细胞中释放出来，并使油脂与水分和蛋白质分离。杀酵可以使油脂更加纯净，减少杂质含量，提高出油率和棕榈油的品质。

2. 防止棕榈果酸败：新鲜的棕榈果串最好在采摘后的48小时之内进行处理，防止果子中的游离脂肪酸升高，引起棕榈果的酸败。

3. 避免氧化、易于脱果和压榨：棕榈果中含有一定量的水分和蛋白质，如果不经过杀酵处理，这些成分容易在榨油过程中发生氧化反应，导致油的颜色变深和味道变差。杀酵工段可以避免这种情况的发生，提高油的品质稳定性。并且杀酵后的棕榈果更容易进行后续的脱果和压榨，这对于提高出油率、增加储藏时间都是非常有帮助的。

杀酵设备

三、杀酵工段的方法

无论是大型棕榈油生产线还是小型棕榈油加工设备，杀酵工段都是加工棕榈油必不可少的步骤。大型棕榈油生产线可以采用自动化的杀酵系统，首先需要把新鲜棕榈果串放入果笼中，用行吊把果笼放入杀酵罐，使用水煮或者蒸汽方式进行杀酵。利用高温度把果串煮软并且灭菌，温度145℃左右，杀酵时间60-90分钟，通常采用卧式杀酵罐和立式杀酵罐，具体可以根据项目情况和场地情况进行选择。而小型的加工厂可以直接用大锅进行水煮杀酵。

卧式杀酵罐和立式杀酵罐

杀酵工段是提取棕榈油的重要步骤之一，不仅可以改善油的品质还能提高出油率避免氧化并简化加工过程。经过杀酵处理的棕榈果可以更有效地提取油脂，得到品质优良的棕榈油。作为工贸一体化的国瑞油脂公司，可以为不同处理量的加工厂提供棕榈油杀酵设备。