毛油为什么要精炼？精炼过程用到什么设备？

毛油是指从油料中制取、未经精炼加工的初级油。由于多种因素的影响，毛油中会存在许多不同种类的杂质，一些粒度较大的不溶性杂质，在压榨或浸出之后通过沉淀过滤可以去除，但是一些可溶性的杂质，无法过滤去除。因此，毛油需要进行精炼来去除这些杂质，以提高油脂的品质，确保食品安全。

提高油脂品质

毛油属于初级油，色泽、气味和口感往往不够理想。根据不同品质，可把油脂分为一级油、二级油、三级油、四级油和初级油，排名越靠前，品质越好，而判定油脂的品质是根据油脂的酸价、色泽和明度、溶剂残留量等因素决定的。要得到品质高、符合食用标准的成品油，就要通过精炼去除毛油中的游离脂肪酸、色素残留、和低温凝结物质，改善油脂的色泽、气味和口感，提高油脂的品质。

成品油对比

确保食品安全性

毛油中存在的一些杂质对人体有害，因此必须去除才能安全食用。油料在种植过程中会被喷洒各种农药以助其生长，在油料外部可能会有一些农药残留，压榨或浸出制取油脂后，这些农药残留会留在毛油中，食用后危害人体健康。油脂加工需要使用大量的水，因此毛油中也会存留一部分水分，水分会使油脂的保质期降低，加速油脂变质。浸出制取的毛油，不可避免会存在一部分溶剂残留，而制取油脂的溶剂通常是轻汽油，不可食用。一些特定的油料中会存在一些现有的有害物质，例如棉籽中存在棉酚，使用后会造成男子不孕不育，葵花籽、米糠、玉米胚芽中含蜡质较多，人体不能吸收，而且影响油脂品质。因此这些杂质都需要通过精炼去除，才能确保我们的食品油安全。

多种油料图

了解了毛油为什么需要精炼，让我们来看一下毛油精炼工艺过程中都需要什么设备。

毛油精炼工艺流程包括脱胶、脱酸、脱色、脱臭，精炼过程中使用的设备主要包括碱炼罐锅、脱色锅和脱臭锅。脱胶和脱酸在碱炼锅中进行，先加入食品级磷酸，反应后可以脱去油脂中的胶质，脱胶后的油脂再次进入碱炼锅，加入NaOH进行酸碱中和反应，可以脱除油脂中的游离脂肪酸。脱色工段在脱色锅中进行，加入活性白土物理吸附油脂中的色素，再过滤去除脱色剂。脱臭锅的作用则是在高温真空状态通过汽提去除油脂中的臭味分子。

毛油精炼工艺流程

另外，针对一些含蜡量较高的油料，如：玉米胚芽、米糠、葵花籽、亚麻籽等，可以在经过脱胶、脱酸、脱色和脱臭工艺处理的基础上，为其配置脱蜡设备（板式换热器、结晶罐和过滤机）进行最后的处理。经过毛油精炼设备这一系列流程后，基本上就可以得到品质好、符合食用标准的成品油了。

毛油脱蜡设备车间

河南国瑞油脂设备工厂可以提供三种类型的毛油精炼设备，分别是间歇式、半连续式和全连续式精炼设备，这三种精炼方式适合不同的处理量规模，各有优劣。间歇式毛油精炼设备处理量小，设备操作简单，投资少，适合频繁更换油料，但是得油率低、损耗大、工作效率低；全连续精炼设备处理量大，所有工段连续不间断，生产消耗小，精炼油质量稳定，但是一次性投资大，不太适合频繁更换油料。半连续式精炼设备的优缺点则在二者之间。具体如何选择毛油精炼设备要根据具体需求决定。

三种不同的毛油精炼设备

以上就是毛油精炼的一些因素和精炼工艺使用的机器，如果您有毛油精炼的工艺和设备需求，欢迎联系河南国瑞油脂设备厂家，我们有全套的精炼设备和专业的工程师团队，可以根据您的需求为您定制生产线。