60吨/时大型棕榈油生产流程讲解--3D视频模拟棕榈果榨油全过程 

在全球油脂产业中，棕榈油作为重要植物油，因其高产量、多用途和低成本，在食品、化工、生物能源等领域地位重要。60吨/时的大型棕榈油生产流程是棕榈油产业技术进步和规模化发展的典型，体现了现代工业化生产在效率、质量控制和资源利用方面的成就。以下将详细介绍60吨/时大型棕榈果榨油过程。

首先要做的是斜坡卸果。新鲜棕榈果串运输至厂区后，通过斜坡将棕榈果串卸下。称重后，棕榈果串被暂存于通风区域，这是为了避免暴晒引发棕榈果发酵变质。棕榈果串随后就可以进入高压喷淋和刷洗环节，通过清洗有效去除表面泥沙、杂质及部分微生物，降低后续棕榈油污染风险，为棕榈油压榨奠定良好基础。

紧接着，清洗后的棕榈果串进入杀酵环节，也就是通过高温高压蒸煮来破坏棕榈果与棕榈果串的连接组织，同时还能软化果肉细胞，防止油脂酸败。蒸煮后的棕榈果串经机械撞击，棕榈果从空果串上脱落，实现棕榈果与空果串的分离。分离出的空果串收集后可用于生物质燃料或堆肥。

随后，分离后的棕榈果进入捣碎-压榨环节，先对棕榈果进行机械压碎，使得其外壳破裂，果肉得以释放，形成由果肉、碎壳与种子组成的混合物。通过棕榈压榨设备精确控制压榨力度和温度，对棕榈混合物进行压榨处理，这一环节能够最大限度地提升棕榈油的提取效率，从而获得优良的棕榈毛油。

不过，压榨出的棕榈毛油中仍然包含大量杂质和棕榈纤维，这就需要用到油澄清环节。在这一环节中，棕榈毛油会经过一系列离心分离、过滤等步骤，去除其中的悬浮颗粒、固体杂质以及部分游离脂肪酸，提升棕榈油的纯净度和透明度。

棕榈油澄清设备

另外，澄清后的棕榈油中仍含有大量水分，所以还需要对棕榈毛油进行真空脱水处理。真空脱水技术通过降低环境压力，使棕榈油中的水分在较低温度下就能迅速蒸发，进而去除棕榈毛油中残留的水分，这一步骤对于提升棕榈油的稳定性和延长其保质期至关重要。

棕榈果分离出来的棕榈仁也有非常高的含油量，所以60吨/时的棕榈果压榨工艺中还包含了仁回收环节。在仁回收环节中，棕榈仁会经过专门的清理和预处理，以去除杂质和不良颗粒。随后，这些预处理过的棕榈仁会被送入压榨机中，通过高强度的机械压力，将其中的棕榈仁油挤压出来。剥离的棕榈仁壳还可以和空果串一起收集起来，当作生物质燃料或堆肥。这一过程不仅能够有效提取棕榈仁中的油脂，还能保证所得棕榈仁油的品质和纯度。

棕榈仁回收设备

以上就是针对60吨/时大型棕榈油生产流程讲解。大型棕榈油生产线设备会更加齐全，采用全自动化生产，出油率高，损耗大大降低，就连棕榈仁壳和空果串也可以很好地进行回收再利用，节省您的生产成本，增加额外收益。（补充阅读：棕榈油加工过程中会产生哪些物质？该如何处理或再次利用呢？）河南国瑞油脂可以为您提供从0.5吨-60吨以上的棕榈油生产设备和配置方案，欢迎致电咨询！