2017-05-09
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压榨花生油生产工艺
花生油压榨设备
花生属于含油较高的油料，含油率已达40%-50%，清杂时使用规格10目/英寸的筛网筛选，使其含杂不超过0.1%，再经过破碎机破碎，破碎程度4-6瓣，再经过轧胚机轧胚后，进入蒸炒锅，蒸炒使其水分含量达1-2%，温度达120-130度时，方可进入花生油压榨设备进行压榨。压榨花生油生产工艺流程包括清理、剥壳、破碎、轧胚、蒸炒、压榨等工序。
压榨花生油生产工艺流程
压榨花生油生产工艺流程：
(1)原料、辅料验收
(2)储藏
采用保温库储存花生,可实施机械通风，避免花生储存期间发霉。对于意外发生霉变的花生,一般是在仓底少量结块,在清仓时可用筛子除去。在其生产的产品不影响特定的使用性能以及符合相关标准的条件下,对外进行降价销售。否则,作为报废料进行处理。
(3)磁选:
利用磁铁清除花生中磁性杂质。
(4)分级
将大花生米和小花生米分开，大花生米去炒籽，小花生米去压榨。
(5)筛选
利用花生和杂质在颗粒大小及重量的差别，借助花生和杂质在筛面的相对运动，用规格为18╳22的平面回转筛清除花生中的大、小杂质及轻杂质。
(6)破碎
用破碎机将花生破碎成4～6瓣，使其具有一定的粒度符合轧胚的条件，要求破碎后的花生粒度均匀，不出油，不成团，少成粉。
(7)轧胚
采用单对辊轧胚机进行轧胚，轧成薄而均匀的坯片。要求坯片粉末度小、不漏油,厚度为0.5㎜以下。
(8)蒸炒
破坏花生细胞结构，使蛋白质变性，磷脂吸水膨胀，达到入榨要求，提高出油率，降低磷脂含量。
(9)压榨：经过处理的花生，使用花生油压榨设备进行压榨。
(10)一滤：去掉明杂及部分磷脂。
(11)二滤：去除磷脂达到国家标准。
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