花生收获季阴雨连绵，警惕自榨花生油中的黄曲霉毒素！

刚刚结束的花生收获季节，不巧遭遇了连绵不断的阴雨天气，导致花生霉变的风险急剧上升。霉变的花生中极易滋生黄曲霉毒素，这种毒素具有强致癌性，且稳定性极强，普通的烹饪温度难以将其破坏。在这样的背景下，很多人青睐的自榨花生油，由于缺乏专业的花生油精炼工艺，往往成为黄曲霉素的“温床”。

如何去除自榨花生油中的黄曲霉毒素？除了从源头把控优良花生原料外，还需借助花生油精炼工艺，包括脱胶、脱酸、脱色、脱臭等多个步骤。通过这一系列花生油精炼流程，可有效降低自榨花生油中黄曲霉毒素的含量，增加花生油的安全性。

花生油精炼工艺设备

首优良行花生油的脱胶步骤，通常采用水化脱胶法。具体操作为向花生毛油中加入适量的热水或稀酸、碱、盐溶液，使花生油中的胶体杂质吸水膨胀并凝聚，随后通过沉降或离心分离的方式将胶质与油脂分离。在此过程中，胶体凝聚还会吸附一部分黄曲霉毒素。这一步骤不仅可以去除花生油中的大部分磷脂，还能减少后续精炼工序中化学药品的消耗，为脱酸、脱色等后续步骤奠定坚实基础，降低黄曲霉毒素在油脂中的残留风险。

其次是花生油的脱酸步骤，这同样是去除自榨花生油中黄曲霉毒素的关键环节。在脱酸过程中，主要利用碱液中和花生毛油中的游离脂肪酸，生成不溶于油的皂脚，再通过沉降或离心分离将其去除。这不仅能够降低花生油的酸值，还能去除部分与脂肪酸结合的黄曲霉毒素。因为在碱炼过程中，皂脚的形成会吸附一部分毒素，使其随皂脚一同被分离出去。此外，碱液还能破坏黄曲霉毒素的分子结构，进而生成香豆素钠盐。这种钠盐易溶于水，在精炼脱胶的水洗过程中可以被去除。通过后续加碱水洗处理，花生油中的黄曲霉毒素含量可降至国家标准以下，甚至达到无法检出的水平，实现国标食用油的质量和卫生要求。

一级花生油精炼设备

接下来是花生油的脱色步骤，该步骤主要通过吸附剂对花生油中的色素进行吸附，以实现脱色效果。在此过程中，吸附剂不仅能吸附色素，还能有效吸附部分黄曲霉毒素。由于黄曲霉毒素具有一定的吸附性，会被吸附剂表面捕获并固定，最终随吸附了色素和黄曲霉毒素的吸附剂一同被过滤去除。常用的吸附剂包括活性白土、活性炭等，它们具备较大的比表面积和强大的吸附能力，能够降低花生油中的黄曲霉毒素含量，提升花生油的品质和安全性。

最后是花生油的脱臭步骤，主要通过高温蒸馏的方法，去除花生油中的异味物质。在脱臭过程中，高温环境不仅能促使花生油中的异味物质挥发，还能破坏残留的黄曲霉毒素结构。由于黄曲霉毒素在高温下会发生分解反应，其毒性随之降低。通过科学合理的脱臭工艺控制，不仅能去除异味，还能减少花生油中黄曲霉毒素的残留，使自榨花生油达到高的质量标准，为消费者提供更加安全、健康的产品。

花生油精炼产线

总之，在花生收获季节遭遇连绵阴雨的情况下，自榨花生油面临较高的黄曲霉素污染风险。相比之下，专业的花生油精炼工艺（补充阅读：食用油为什么要精炼？食用油精炼工艺流程介绍）通过脱胶、脱酸、脱色、脱臭等步骤，能够有效去除自榨花生油中的胶体杂质、游离脂肪酸、色素、异味物质及黄曲霉素等有害成分，从而生产出安全、优良、风味纯正的食用油。如果您也对花生油精炼工艺和设备有兴趣，欢迎致电河南国瑞油脂进行咨询。我们拥有专业的技术团队和丰富的实践经验，能够为您提供全方位的花生油精炼解决方案，包括工艺设计、设备选型、安装调试以及技术培训等一站式服务，助力您生产出高品质、安全健康的花生油产品。