螺旋榨油机榨花生油过程中需要注意什么？

螺旋榨油机在榨取花生油时，操作细节直接决定出油品质与效率。要想让这一过程顺利高效，花生预处理、榨油机调试、油品把控与定期运行维护等环节都不容忽视。用螺旋榨油机榨花生油过程中要注意以下几点：要选优良花生，做好除杂、控水；开机前检查设备并预热，榨油时均匀进料、合理调压、严控温度；榨油中观察油品质量，及时调整;榨完及时清理，定期维护，注意这些问题，才能让压榨花生油的过程更加顺利。

一、注意做好榨花生油前的预处理准备工作

螺旋榨油机榨花生油过程中的的第一步，就是做好榨油预处理工作。首先是需要注意挑选花生原料，要选择颗粒饱满的，这样的花生含油量高。同时，一定要仔细判断花生有没有霉变，霉变花生外壳有黑斑、气味刺鼻、质地松软，因其含强致癌物黄曲霉毒素，毫不能混入榨油的花生原料当中。（补充阅读：花生油里面的黄曲霉素是什么?怎么去除?）

螺旋榨油机压榨花生油之前要挑选饱满的花生

其次，是要注意做好螺旋榨油机榨花生油前的预处理工作，需要通过筛选、风选等方式去除花生中的泥土、石子、茎叶等杂质，以免杂质进入螺旋榨油机，影响花生榨油效果，甚至损坏螺旋榨油机。

最后，要使用破碎机和轧胚机将清理干净的花生变成适当大小的花生颗粒，进一步增大花生油与螺旋榨油机的接触面积，破坏花生细胞结构，有利于后续的蒸炒。

二、注意榨花生油过程中的榨油机调试工作

在螺旋榨油机榨花生过程中，设备的调试也是需要注意的一个关键点。螺旋榨油机在开机前要全面检查榨油机各部件是否完好，有无漏油现象，接线是否正确等等，避免开机后出现故障造成停机。

压榨花生油之前要检查好螺旋榨油机

完成检查后，还要对螺旋榨油机进行预热，在螺旋榨油机榨花生油过程中，注意将温度控制在80-100℃。这里也推荐使用自动温控榨油机，可以将螺旋榨油机自动调节到适合榨花生油的温度，跳过预热环节，花生油生产更加高效。

开始榨花生油时，注意缓慢均匀地将花生送入螺旋榨油机，进料速度过快或过慢，都会影响生产。同时，要依据花生压榨状态，合理调节压力，密切监控榨膛内温度，让花生油可以充分被螺旋榨油机榨出。

三、注意实时观察把控榨花生油过程中的油品质量

油品质量把控在榨油过程中，要注意实时观察出油的颜色和透明度。优良的花生油应该是清澈透明，颜色呈淡黄色的。如果花生油压榨过程中螺旋榨油机出油颜色过深或浑浊，可能意味着在螺旋榨油机在压榨花生油的过程出现了问题，需要及时检查和调整。

如果压榨花生油时出油浑浊，要清理筛网

例如，如果发现压榨花生油时出现出油浑浊，这很可能是由于螺旋榨油机的筛网堵塞或损坏所致。这种情况下，筛网无法有效分离油品与杂质，进而导致油品浑浊。需要通过及时清理或更换筛网，优化分离效果，便能有效保障花生油的品质。

四、榨花生油工作结束后，注意及时清理螺旋榨油机

榨完花生油之后，残留在螺旋榨油机里面的花生渣如果不及时清理，容易腐蚀螺旋榨油机，影响使用寿命。清理时，要仔细清除螺旋榨油机各个部件上的残留花生渣，确保榨油机干净整洁。同时，要对易损部件进行检查。比如螺旋轴、榨螺等，这些部件在长时间使用后可能会出现磨损。如果发现磨损严重，要及时更换，以保证下次榨油工作的顺利进行。

河南国瑞油脂的自动温控榨油机可以自动调节榨油温度

使用螺旋榨油机榨花生油，从花生原料挑选、榨油设备调试、油品把控到设备维护，每一个环节都需要重点注意、严格把控，只有这样，才能榨出优良、安全的花生油。河南国瑞油脂拥有专业的技术研发团队，斩获多项实用新型专利，不断对螺旋榨油机进行技术革新与优化。

河南国瑞油脂生产制造的的自动温控榨油机，搭载智能温控系统，调节榨油全程温度，有效减少油脂氧化与营养流失，以稳定、节能的特性，成为榨油行业的理想之选。如果您在花生油压榨中遇到大部分问题，欢迎致电河南国瑞油脂，专业工程师团队期待为您服务！