2017-05-27
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油脂脱酸工艺
油脂精炼设备
油脂脱酸工艺分类：
①化学脱酸（碱炼脱酸）
化学脱酸是油脂精炼过程中常用的油脂脱酸方法。化学脱酸的目的是去除非甘三酯成分，主要包括游离脂肪酸、具有粘性的物质（胶杂）、磷脂和色素。化学脱酸是使用碱来中和油脂中的游离脂肪酸使其形成肥皂，然后再通过机械法去除它而形成中性油，由于常用的是烧碱（氢氧化钠），因此该脱酸过程被称为碱炼脱酸。
②物理脱酸（蒸馏脱酸）
物理脱酸的原理是借助直接蒸汽加热，在真空条件下使游离脂肪酸与低分子气味物质随着蒸汽一起排出，此法适合于高酸价油脂。与化学脱酸相比，物理脱酸有更多的优点。物理脱酸可以提高油脂质量，降低皂脚的产生，减少了废水的数量。然而，物理脱酸对于前处理工序要求严格，并不适用于所有类型的油脂。例如，物理脱酸不适用于热敏性棉籽油，其脱酸后油中的磷脂类组分可低于10ppm，但因铁的存在会使油脂在蒸馏过程中变黑，是因为铁促进了油脂的氧化，故含铁量必须低于0.2ppm。因此，物理精炼需要高温和高真空，这就常会形成一些副产物，例如聚合物、反式脂肪酸。
油脂脱酸工艺对比：
| 分类 | 特点 | 局限性 |
| 化学脱酸 | 化学脱酸适用性强，大多数毛油都可用，多重效果，净化、脱胶、脱臭 | 毛油中的游离脂肪酸较高时因中和损失的油较多，水解也会造成中性油的损失 |
| 物理脱酸 | 物理脱酸适用于高游离脂肪酸的油脂，设备成本较低，蒸汽和电力消耗少，油脂得率高，不产生皂脚，排出的废液减少 | 前处理工序必须严谨，不适用于高敏感性油脂（棉籽油），因其热聚合的机会增大，不易去除游离脂肪酸 |
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