2016-11-24
联系电话
15038276703
食用油生产设备厂家
手机/微信:15038276703
联系我们
- 手机/微信:
15038276703
- 邮 箱:
- 微信二维码:
技术支持
油脂脱色工艺介绍
油脂脱色设备
1.间歇脱色工艺
①传统间歇脱色工艺
传统间歇脱色工艺适合小吨位油脂脱色处理，一般不宜超过30t/d。碱炼水洗油在脱色罐中进行脱水和脱色处理。传统间歇脱色工艺操作简单，投资少，可不使用连续密闭过滤机，但工人劳动强度大，生产周期长。使用传统间歇脱色工艺能保证油有充分的脱色时间，提高了脱色效果。
②改进后的间歇脱色工艺
改进后的间歇脱色工艺流程：碱炼水洗油经过脱水处理后，启动脱色油抽出泵，向浊油罐中加入白土，并启动浊油罐搅拌装置，适当开启浊油罐抽出阀，将白土-油混合油吸入脱色罐中，白土加完后停止脱色油抽出泵，关闭其进口阀及浊油出口阀，脱色过程开始。改进后的间歇脱色工艺解决了传统间歇脱色工艺存在的弊端，只是在浊油罐上增加了一台搅拌装置，且混合均匀，加入白土时间大大降低，保证了有效的脱色时间，脱色效果好。
2.连续脱色工艺
①管道脱色工艺
管道脱色工艺实现了油脂与吸附剂在混合的过程中无轴向扩散的柱塞流，油与白土在运动的过程中不易走短路，且混合均匀充分，一般根据处理量和脱色滞流时间确定反应器的管道直径、长度和程数，对小吨位的油脂加工厂尤为适宜，成本低廉，脱色效率高。另一方面，由于脱色过程中不需要真空系统(只是在脱色前进行真空析气)，并且不需要机械搅拌，也不需要气流搅拌。管道脱色工艺比较稳定，能源耗量小，但对操作要求较为严格。
②机械搅拌脱色
机械搅拌脱色工艺是目前油脂加工厂应用比较广泛的脱色工艺。机械搅拌脱色工艺操作简单，设备制作方便，但由于油-白
土是在整个塔体中进行混合搅拌，极易形成油走短路的现象，造成有效脱色时间的下降，对于没有实现自动化程度的工艺来说，很难保证其固定的液位，往往花费很大的时间才能保证其稳定的液面，而人工调节的局限性很大，造成脱色效果差，能源消耗也相应增高，工人劳动强度大。
③蒸汽搅拌脱色
蒸汽搅拌脱色工艺大的特点是搅拌充分均匀，油不易走短路，脱色效率高。由于脱色塔具有特殊的设计形式，油在前两层已保证了足够的脱色时间，而且塔体没有传动装置，因此密闭效果好，真空度比较稳定，生产工艺也得以稳定。
油脂脱色效果的好坏及脱色效率的高低直接影响成品油质量及所需的加工成本。油脂加工过程中要根据实际情况，采用合适的油脂脱色工艺，从提高油品质量和节约生产成本等方面综合考虑。
contact us
联系我们如果您有大部分与食用油生产设备及项目相关的问题或需求，请填写以下信息，河南国瑞会尽快安排专业人员与您沟通，为您提供适合的解决方案。
手机/微信
：15038276703邮箱
：[email protected]微信二维码
：
