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油脂精炼工艺流程

食用油精炼设备
食用油精炼设备

油脂精炼的目的:
1.去除毛油中的杂质
毛油中的杂质包括机械杂质(泥沙、料胚粉末、纤维等)、水溶性杂质(水分、蛋白质、糖类等)、脂溶性杂质(游离脂肪酸、甾醇、维生素、色素、磷脂等)。
2.油脂精炼有利于提高成品油的质量。
3.油脂精炼利于油脂安全储存。
油脂精炼设备
油脂精炼设备

 
常规油脂精炼工艺流程主要包括三个工段:中和(脱胶、脱酸)、脱色、脱臭。

油脂精炼工艺中和工段流程:
毛油→加热→加酸→反应→加碱→反应→离心分离→加水→离心分离→干燥

油脂中和的作用是除去机械杂质、水溶性杂质;脱胶,也就是去除磷脂;脱酸,主要是去除游离脂肪酸。在毛油中加热水或通入水蒸汽,搅拌混合,然后静置沉降或离心分离水化磷脂,可达到油脂精炼脱胶目的。毛油中游离脂肪酸多在0.5%以上,米糠油的游离脂肪酸含量较高可达10%。脱酸多采用加碱中和的方法,向毛油中加入适宜浓度的氢氧化钠,混合加热,搅拌一段时间后,静置至水相出现沉淀,得到油脚或皂脚。油脂用热水洗涤,然后静置或离心分离,使中性油与残余的皂脚分离。同时,生成的脂肪酸钠盐还可将胶质、色素等一起吸附除去。

油脂精炼工艺脱色工段流程:
中和油→加热→添加白土→脱色→过滤→精滤→暂存

油脂精炼脱色的作用是主要除去油脂中的色素;除去油脂中的微量金属;除去残留的微量皂粒、磷脂等胶质及一些有臭味的物质;除去多环芳烃和残留农药等。毛油中含有类胡萝卜素及叶绿素等色素,在碱炼脱酸时可吸附除去部分色素,但直接食用时,还需进一步脱色。油脂精炼脱色一般采用吸附剂进行吸附脱色。常用的吸附剂有酸性白土、活性白土和活性炭等。

油脂精炼工艺脱臭工段流程:
脱色油→析气→加热→脱臭→降温→精滤

油脂精炼脱臭的作用是去除臭味物质;提高油脂烟点;改善油脂稳定度、色度、品质;去除脂肪酸、过氧化物、多环芳烃、残留农药等。油脂中挥发性异味物质多半是油脂氧化时产生的,需要进行脱臭除去气味。油脂精炼脱臭是用减压蒸汽蒸馏法除去臭味物质,将油加热至220-250℃,通入水蒸汽,达到脱臭效果。

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