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油料清理的目的和意义

油料加工设备
油料加工设备

油料清理是油料加工过程中的一个工序。油料清理就是清除油料中夹带的泥沙、金属、茎叶等杂质,分离出混在油料中的杂籽、瘪籽。油料在收获、干燥、运输和贮藏的过程中难免混进一些像石子、泥沙、茎叶、麻绳之类的杂质。虽经过初选,在运输至食用油加工厂时,仍会夹带部分杂质,其含量一般在1%-6%左右,这些杂质对油脂加工极为不利,必须进行清理。

油料中所含杂质有无机杂质、有机杂质和含油杂质三类。无机杂质主要是灰尘、泥沙、石子、瓦块、金属等;有机杂质主要是茎叶、皮壳、蒿草、麻绳、各种粮粒等;含油杂质主要是病虫害粒、不实粒和异种油料等。
油料清理设备
油料清理设备

油料清理的目的和意义:
1、可提高出油率
大多数杂质,因其本身不含油脂,若不除去而让其混在油料中进行压榨或浸出,会吸附一定数量的油脂而留在饼粕内,使油料出油率降低。油料中如果泥灰过多,会降低料胚的可塑性,使之松散,不能承受较大的压力,并使油路堵塞或出油粘糊,影响出油率。因此,油料清理除杂能够提高出油率。
2、可提高油脂和饼粕的质量
油料中含有的泥土、植物茎叶、皮壳等有机杂质,会使毛油颜色加深,沉淀物增多,炼耗增大。如果饼和粕含杂质过多,会降低饼粕使用价值。
3、可减少设备磨损
泥沙、石子、金属等杂质对油料加工设备均有强烈的摩擦作用,从而使各种机件很快磨损,使用寿命大大缩短。金属、石子等坚硬杂质,对运转速度快和压力大的设备危害性更大,易使机件损坏。因此,清除油料中的杂质将减少机件磨损,延长设备使用寿命。
4、可避免生产事故
金属杂质进入运转速度快和压力大的设备(如剥壳机、轧胚机、榨油机)时,将会损坏设备造成事故。油料中的麻绳、蒿草等长纤维杂质,很容易缠绕在油料加工设备的旋转轴上,影响油料加工工艺效果,增加动力消耗,甚至堵塞设备的进出口,造成生产事故或设备故障。
5、可增大设备的处理量
杂质在油料中占有一定体积,油料中杂质含量越多,占据的体积越大,特地是茎叶和皮壳。除去油料中的杂质,相应地可减轻设备的负担,增大设备的处理量。
6、可改善生产条件
油料中含有的灰尘在输送加工时会造成车间灰尘飞扬,造成环境污染。通过油料清理,有利于安全生产和提高产品质量。

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