核桃油为什么受欢迎？核桃油生产工艺流程介绍

核桃油为什么受欢迎？其实是因为含有丰富的营养价值和健康益处。核桃油富含不饱和脂肪酸，特地是Omega-3和Omega-6脂肪酸，这些成分对人们心脏健康、大脑发育以及维持正常生理功能至关重要。此外，核桃油还含有抗氧化物质，如维生素E和多酚，有助于抵抗自由基，延缓衰老过程。在健康饮食理念深入人心的当下，核桃油凭借其独特的优势迅速走进千家万户，成为厨房和辅食清单中的 “新宠”。无论是宝妈给宝宝添加辅食，还是追求健康的成年人调整饮食结构，核桃油都占据着重要地位。

核桃油

正是这份对健康的卓越贡献，让核桃油在消费市场中热度持续攀升。越来越多的人在享受它带来的营养益处时，也不禁好奇：核桃油是如何生产出来的呢？其背后的生产工艺流程又是什么样的呢？核桃油的诞生，离不开严格规范的核桃油生产过程。目前主流的物理压榨法能最大程度保留核桃油的营养，其生产工艺核心步骤如下：

首先，原料的品质直接决定了核桃油的质量，所以要对核桃进行严格筛选。需要去除核桃原料中的石块、霉变果、空壳等杂质，只保留饱满、新鲜、无变质的核桃。而且霉变的核桃可能含有黄曲霉毒素，会对人体健康造成危害，必须彻底剔除。筛选后的核桃要用清水仔细冲洗，去除表面的灰尘、泥土等污物，然后沥干水分，为后续加工做好准备，避免造成污染。

核桃预处理产线

紧接着，需要对核桃进行脱壳分离，这一步骤需借助专业的机械脱壳设备，将核桃壳破碎后与核桃仁分离开，然后将完整干净的核桃仁挑选出来，准备进行烘干。分离出的核桃壳也不会被浪费，可作为副产品进行回收利用，比如制作纤维板、活性炭等。

随后，进行低温烘干以控制核桃仁中的水分。核桃仁含有一定水分，需要进行低温烘干处理。在烘干温度不超过 60℃的情况下，将核桃仁的含水率降至 5%-8%。这样既能避免水分过高导致压榨时出油率低，又能防止水分过多引起油脂酸败。此外，低温烘干还能最大程度保留核桃仁中的维生素 E 等热敏性营养成分，有效杀死核桃仁中的细菌、霉菌等微生物，提高核桃油产品的卫生质量，延长核桃油的保质期。

核桃破碎产线

接下来，需要进行破碎轧坯的步骤，这一过程是为了使核桃仁更容易出油。将烘干后的核桃仁进行破碎处理，使其结构变得更为松散。然后通过轧坯环节将破碎后的核桃仁压成大小均匀的薄片，通过破碎和轧坯的双重处理，核桃仁的内部结构被打开，缩短油路，从而提高出油效率。

然后是核桃油生产工艺流程中的关键步骤——低温压榨。在这一环节中，需要采用低温压榨技术，以最大限度地保留核桃中的营养成分和天然风味。在压榨过程中，需要严格监控温度，保证其在适宜的低温范围内，从而避免高温对核桃油中营养成分的破坏，并保留核桃油的天然色泽和香气。压榨完成后，得到的核桃毛油色泽清亮，香气浓郁，富含多种对人体有益的营养成分。

核桃压榨产线

最后，压榨后的核桃毛油虽然富含营养成分，但还含有一些杂质和异味，因此需要对核桃毛油进行精炼。（设备推荐：核桃油精炼设备）在精炼过程中，通常采用物理精炼工艺，包括脱胶、脱酸、脱色、脱臭等步骤，并严格控制精炼过程中的温度。这样不仅可以去除核桃毛油中的杂质和异味，还可以保留其营养成分和天然风味。经过精炼的核桃油，色泽更加清亮，且稳定性增强，更易于保存。

总之，核桃油的受欢迎并非偶然，它集营养、健康、便捷于一身，无论是为家人健康考虑，还是给宝宝添加辅食，核桃油都是不错的选择。而且核桃油生产工艺流程严格把控每一个环节，从原料处理到压榨取油，再到精炼处理，保证了核桃油的高品质和高营养。如果您也对生产高品质核桃油感兴趣，欢迎致电河南国瑞油脂详细了解核桃油加工工艺和设备！