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大型棕榈仁油加工厂的生产流程中,预处理与预榨是筑牢出油基础的关键第一步,通过物理加工破坏棕榈仁细胞结构,为后续浸出降残油率铺垫,压榨出的棕榈毛油单独储存,含 13%-15% 残油的预榨饼则送往浸出车间。
浸出工段作为实现低残油率的核心,让预榨饼与溶剂充分接触形成混合油待后续处理,湿粕经预脱溶、脱溶、热风干燥、冷风降温四步处理后可作饲料原料带来二次收益。
而混合油蒸发气提是分离油脂与溶剂的关键,通过一次蒸发、换热节能、二次蒸发、深度气提逐步降低溶剂含量、提升毛油纯度。
溶剂回收则是降本环保的重要举措,气态溶剂冷凝分层后上层溶剂可循环使用,下层水进一步加热回收残余溶剂,未彻底冷凝的气体经解析、石蜡喷淋收集溶剂并循环利用,既降低损耗又减少排放。
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