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在棕榈仁油加工中,去除毛油杂质、产出高品质油品,需依托专业精炼工艺,核心围绕脱胶、脱酸、脱色、脱臭四步展开,且各环节需遵循规范操作与适宜工艺条件。
脱胶时,先将毛油加热至特定温度,加入食品级磷酸与热水搅拌,胶体杂质会反应形成絮状沉淀,静置排出后,毛油更清澈,为后续步骤奠定基础。
脱酸环节,保持毛油适宜温度,与碱液混合搅拌,游离脂肪酸会反应生成皂脚,静置沉淀排出后,毛油纯度提升、酸度降低,色泽与气味改善,利于后续工序。
脱色阶段,向脱酸后的油中加入定量活性白土,利用其吸附性去除色素与微量杂质,再经过滤,油的颜色清澈透亮,外观品质提升。
脱臭需在高温真空环境下,用高温蒸汽加热脱色油,臭味分子随蒸汽排出,油的异味去除,风味纯正浓郁,呈诱人金黄色,散发淡淡油脂清香。
经这套工艺处理的棕榈仁油,品质符合国家标准,可实现高端销售与深加工需求。同时,该流程适配性强,还可用于大豆油、菜籽油、花生油等多种食用油精炼,能提升工艺利用率,降低企业生产成本。
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