2016-11-09
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植物油脱胶方法
通过压榨或者溶剂萃取得到的植物毛油中非甘油三酯成分主要有磷脂、游离脂肪酸、色素、甾醇、生育酚等物质。这些物质中的一些组分会影响成品油的品质和保质期，一般通过植物油精炼的方法除去。对于大宗植物油脂如大豆油、菜籽油、棉籽油、葵花籽油等，传统的植物油精炼方法是化学精炼法，一般包括脱胶、中和( 碱炼) 、脱色、脱臭等工序, 有些油脂还需要脱蜡。
植物油脱胶主要除去磷脂、蛋白质和糖酯等胶质；脱酸是通过碱中和油脂中的游离脂肪酸；脱色一般用活性白土等吸附油脂中的色素物质；脱臭是用水蒸汽蒸馏的方法除去油脂中的风味物质。植物油脱胶方法包括水化脱胶、酸法脱胶、碱炼法脱胶、吸附法脱胶、热凝聚脱胶等。
植物油脱胶设备
植物油脱胶方法：
1.水化脱胶
水法脱胶是利用磷脂等胶质的亲水性，在搅拌下将热水加入油中，使磷脂吸水膨胀凝聚，膨胀后的油脂能吸附油脂中的其他胶质，使胶质在油中的溶解度降低，经自然沉降与油分离。
2.酸法脱胶
酸法脱胶是目前植物油精炼中比较常用的脱胶方法。先将毛油加热到80～90℃，然后与0.05%～0.20%磷酸或柠檬酸溶液充分混合后，滞留反应5～20min，再加入 1% ～5% 的水，剧烈混合后再分离。此外，还有一种称为干法脱胶的工艺，它是将简单酸法处理后的油降温至30℃后直接进入脱色工段，利用吸附剂的吸附作用将油脂中的胶质与色素物质一起脱除。这些方法比较适合一些磷脂含量低（小于200mg/kg）的油脂，如棕榈油、棕榈仁油、椰子油和动物油脂等。
3.碱炼法脱胶
碱炼法脱胶是在碱性条件下，胶溶性杂质发生水解作用继而发生中和、凝聚、吸附等作用而脱除。
4.吸附法脱胶
利用吸附剂的表面吸附作用将油中胶杂脱除。
5.热凝聚脱胶
利用胶体杂质对凝聚剂和温度的不安定性，将其凝聚脱除。如：温度210～230℃加入油重0.05％的柠檬酸和醋酸钠（重量比1：1）混合水溶液（浓度为40％～50％），搅拌促使胶杂凝聚分离。
植物油脱胶主要除去磷脂、蛋白质和糖酯等胶质；脱酸是通过碱中和油脂中的游离脂肪酸；脱色一般用活性白土等吸附油脂中的色素物质；脱臭是用水蒸汽蒸馏的方法除去油脂中的风味物质。植物油脱胶方法包括水化脱胶、酸法脱胶、碱炼法脱胶、吸附法脱胶、热凝聚脱胶等。
植物油脱胶设备
植物油脱胶方法：
1.水化脱胶
水法脱胶是利用磷脂等胶质的亲水性，在搅拌下将热水加入油中，使磷脂吸水膨胀凝聚，膨胀后的油脂能吸附油脂中的其他胶质，使胶质在油中的溶解度降低，经自然沉降与油分离。
2.酸法脱胶
酸法脱胶是目前植物油精炼中比较常用的脱胶方法。先将毛油加热到80～90℃，然后与0.05%～0.20%磷酸或柠檬酸溶液充分混合后，滞留反应5～20min，再加入 1% ～5% 的水，剧烈混合后再分离。此外，还有一种称为干法脱胶的工艺，它是将简单酸法处理后的油降温至30℃后直接进入脱色工段，利用吸附剂的吸附作用将油脂中的胶质与色素物质一起脱除。这些方法比较适合一些磷脂含量低（小于200mg/kg）的油脂，如棕榈油、棕榈仁油、椰子油和动物油脂等。
3.碱炼法脱胶
碱炼法脱胶是在碱性条件下，胶溶性杂质发生水解作用继而发生中和、凝聚、吸附等作用而脱除。
4.吸附法脱胶
利用吸附剂的表面吸附作用将油中胶杂脱除。
5.热凝聚脱胶
利用胶体杂质对凝聚剂和温度的不安定性，将其凝聚脱除。如：温度210～230℃加入油重0.05％的柠檬酸和醋酸钠（重量比1：1）混合水溶液（浓度为40％～50％），搅拌促使胶杂凝聚分离。
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