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榨油工艺流程

榨油工艺流程
榨油工艺流程

 
榨油工艺流程是先将油料筛选除杂,再将油料破碎加水约7-8%进行软化,进入蒸炒锅蒸至115度左右方可入榨。榨油工艺分为冷榨和热榨,为了加快油料出油率和油品的质量,一般以热榨为主。

榨油工艺(以菜籽为例):
1、冷榨
菜籽——筛选——轧胚——压榨

先将菜籽经筛选去杂,再检查菜籽含水量,无检测设备可以用土法检测:用指甲将菜籽挤一下,若有响声,并分成两片,或有油挤出为合适,若成粉则太干,若成饼则太湿。若太干则要加2.5-3%的水,少停一下,直接进入菜籽榨油机进行压榨。一般压榨两遍即可。

2、热榨
菜籽——筛选——轧胚——蒸炒——压榨

将菜籽进行筛选去杂,然后进入轧胚机轧胚,轧胚后进入蒸炒锅进行蒸炒,在蒸炒的过程中在锅内加入2-3%的水,待炒籽达棕黄色,温度110度-120度合适,方可入榨。
螺旋榨油机
螺旋榨油机
榨油工艺流程:
1、油料的清理干燥
进入食用油加工厂的油料会夹带着一些杂质。在进入榨油机压榨之前如果不清除杂质,不但会影响油脂和饼粕的质量,而且会吸附一部分油脂,降低榨油机出油率。
2、热处理(蒸炒)
热处理是油脂加工过程中重要工序之一。热处理包括生坯的湿润和加热,在生产上称为蒸坯或炒坯, 蒸炒后的坯称为熟坯。生坯凡经热处理后压榨的称为热榨,不经热处理者称为冷榨。菜籽主要是热榨。热处理的效果好坏对整个制油过程的顺利进行和出油率的高低以及油品、饼粕的质量有直接的影响。
3、压榨
螺旋榨油机是食用油加工厂宽泛使用的一种榨油机设备。螺旋榨油机结构简单,可连续处理物料,劳动强度低,可压榨多种油料。

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