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液压榨油机和螺旋榨油机的区别

榨油机
液压榨油机
 
液压榨油机常用来压榨芝麻、核桃等高档油。液压榨油机属于静态制油,出油率相对螺旋榨油机低,耗电小,设备多而占地面积大。但液压榨油机制油具有构造简单、省动力的优点,液压榨油机可应用于一些零星分散油料(如米糠等)以及需要保持特殊风味或营养的油料(如可可豆、油橄榄、芝麻等)的磨浆液压制油。此外,液压榨油机还可用于固脂肪或蜡糠的压榨分离。

液压榨油机的工作原理:
液压香油机是用液压油通过油泵加压传递压力,机器上加装了温控装置,使油料在高压高温状态下出油的榨油机械。按油泵的驱动动力来源有手动和电动两种;按给坯饼施加压力的方式可分为立式和卧式。

液压榨油机的优点:
液压榨油机是采用传统压榨原理与现代科技相结合,与普通榨油机相比具合理率高、环保节能、产品附加值高、无损耗、无噪音,物理压榨无需加热,不添加大部分化工原料,不需清油,易操作,无易损件,使用寿命长。液压榨油机大的优点就是设备压力是静压,油料的机械摩擦很少,压榨出的油脂很清透,不需要做大部分处理就可以直接食用,方便安全。

液压榨油机的缺点是出油率相对低,单机能小,油料在压榨前序工作繁多,需要破碎、蒸炒和包饼,设备多而占地面积大做工麻烦,生产成本高,设备投资大,产量小。所以一般用来压榨高档油。

榨油机
螺旋榨油机

 
螺旋榨油机是使料坯在榨膛内连续向前推进,在动态挤压作用下榨取毛油的机械。除喂料斗外,榨膛是主要的作业部分,由一根榨螺轴和圆筒榨笼组成。有单级压榨和双级压榨两种形式,单级只有一个横卧的榨膛,双级另加一个直榨膛以进行第压榨。此外,螺旋榨油机还有使渣饼表面光洁的夹饼机构等,并常附有蒸炒锅,可使油料的蒸炒与压榨连续进行。

螺旋榨油机的工作原理:
螺旋榨油机的主要部分是榨膛,榨膛是同榨笼和在榨笼内旋转的螺旋轴组成的。它的工作过程是利用螺旋轴螺旋导程的缩小或根圆直径逐渐的增大,炒制好的料胚经进入到榨膛后,在榨螺螺纹旋转作用下,使榨膛空间体积不断缩小而产生压榨作用;榨出的油脂从榨笼缝隙中挤压流出,同时将残渣压成屑状饼片,从榨轴末端不断排出。压榨取油概括地说可分为三个阶段即进料(预压)段、主要榨(出油)段、成饼(重压沥油)段。逐渐进料端向出饼端方向推进。由于榨螺螺纹底径由小到大的变化,使榨膛内各段容积逐渐缩小;又因榨螺螺纹连续不断地将料胚推入榨膛,这样前阻后推地产品压力,压缩料胚,把油挤压出来。同时调节出饼间隙来改变饼的厚度,间隙越小,出饼越薄,榨膛内压力也越大。此外,料胚在榨膛内呈运动状态,造成料胚与条排、园排,料胚与榨螺,料胚与料胚之间的摩擦,并产生大量热量,使料胚在榨膛内温度聚升,这样有利料胚内油脂流出,加快出油率。

螺旋榨油机的优点:
螺旋榨油机设备投资小,处理量高。螺旋榨油机可以加工菜籽、黄豆、花生、棉籽、茶籽等颗粒状油料,所以又叫多功能榨油机。榨螺采用优良模具钢材CR12经过淬火精磨而成,至少确保榨油料40万斤以上,坚韧耐用。

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