油脂精炼设备的传统精炼工艺

传统精炼工艺通常采用碱炼方法，即在毛油中加入需要量的碱，以中和毛油中的游离脂肪酸，由此产生的皂脚再经分离工艺分离，然后水洗。碱炼工艺不但炼耗较高，同时也会产生大量水洗污水，需额外进行污水处理，以达到当地或国家的排放标准。但物理精炼工艺对于处理劣质毛油或棉籽油效果却十分理想。

浸出设备对溶剂的要求

一般来说，对油脂浸出设备浸出油脂所用溶剂的要求主要有两条，一是在浸出过程中获得z高的出油率，二是进出口或得高质量的油脂和成品粕。其他要求还有尽量避免溶剂对人体的伤害作用，确保生产操作的安全，因而对油脂工业用溶剂剔除如下要求。

油脂精炼设备的工作分析

油脂精炼设备一般采用过筛，过滤和沉淀的方法除去毛油中jue大部分水分及杂质。 然后采用水化法脱胶，水化脱胶后的油脂需要进一步碱炼脱酸，脱酸后尚需水洗和脱水，以除去油中水分、少量的皂和游离碱。同时采用袋滤法或用落剂脱蜡法，表面活性剂脱蜡法进行脱蜡。至此，精炼出的油脂即可食用了，这就是狭义的精炼油。广义精炼油还应进行脱色、脱臭。通常把经去水除杂、脱胶、脱酸、水洗、脱水、脱蜡、脱色、脱臭(嗅)的精炼油叫作色拉油。

芝麻脱皮的需要性

芝麻在一般的油脂加工中是不用脱皮的，但是由于芝麻皮或角质层中的纤维和草酸盐的含量较高，使得成油和饼粕的颜色加深，饼粕味苦，只能作为牛的饲料和肥料，而不能用于人类等其他单胃动物的蛋白质来源。因此，当芝麻油和饼粕作为食品使用时，需要进行脱皮。

油脂浸出法对成品粕质量要求

油料浸出后的湿粕一般含有25%左右的溶剂。需要对湿粕进行脱溶、干燥和冷却处理,以得到合格的成品粕。国家标准对浸出粕总的要求是:不腐败、霉变，没有焦糊等异味，没有诸如沙石、泥土等