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食用油生产过程中的常见问题及解决办法

现在食用油行业快速发展,有越来越多的投资者进入食用油行业。但是在生产的过程中,难免会遇到一些问题。故障的出现会影响生产的正常进行,爽爽窝窝午夜精品一区二区-午夜福利网站在线观看-五个姿势夹到男人爽-在线观看亚洲少妇综合-国语大学生自产拍在线观看为您总结了生产过程中常见问题的自检方法和解决办法,希望能够对您有所帮助。

榨油机不出饼。榨油机出现不进料又不出饼现象,原因主要是机器初次使用时没有进行磨合,而且操作不当。也有可能是油料含水量不当。新机使用时,要严格按照说明书指示操作,缓慢控制进料,待机温升达80度以上时方可进入正常压榨。且新机需要磨合机器,一般用饼和粗沙磨合机器1-2小时即可。

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声音异常。主要是金属或石块等硬物进入机体、紧固件松动、润滑不良、下料不均或过猛等原因。排除方法是立即停车清理,紧固各部位螺钉,加注润滑油并均匀加料。

榨油机旋转轴卡死。出现故障的原因是是加料速度过快、油料硬壳多且干燥水分少、出饼口间隙过小、出饼圈不光滑、机体温度低或有金属、石块等硬物和油料一起进入榨膛。出现这种情况应立即停车,倒出榨膛内的饼渣,去除硬壳;调整油料的水分和出饼口间隙;磨光出饼圈;加快机体温度,清除榨膛内的硬物和饼渣,重新开机。

轴承、轴套过热。其原因一是润滑不良,油孔堵死,应及时疏通油路。二是主轴转速过高,安装不同心。应降低转速,检查同心度。

出油不稳。主要是油料的干湿度不适、榨条间隙过小被料渣堵塞、机体温度或料温过低。排除方法是调节好油料水分,检查榨条间隙,并调整疏通油路、加快机温或料温。

皮带打滑。原因主要是皮带太松,应调整电动机底板张紧带。二是带上沽油,应缩短带并打带蜡。

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出饼太厚或不顺。其原因一是榨螺磨损严重,漏渣多;二是榨螺螺纹处被碎渣阻塞。解决办法一是调节好出饼口间隙;二是及时清除榨螺螺纹中杂物。出饼不顺原因之一是饼的厚薄不适宜,应调整出饼厚度;之二是由于有硬异物进入机膛,应立即停机,抽出榨螺,检查并清除饼圈和机膛内的干饼、杂物。

榨油机压榨出来的油有沉淀。榨油机可以把上面清澈的油抽出来,然后把桶底的油累计起来进行自然沉淀,抽出来的油可以存放到特地的地点,放置一个星期。这样油的清澈度就会有很大的改变。用筛面用的细纱布过滤一下,如果量小就用装过面粉的编织袋吊,如果量大就需要购一台过滤泵进行过滤,这样可以加快工作效率。

出油混浊。其原因是油料过干或机体温度低。解决方法是调节油料水分或加快机温。

冒渣严重。其原因一是榨条磨损,间隙太大;二是榨膛压力过高。解决方法一是更换榨条,调整间隙;二是调节榨条间隙或更换新零件。

榨油机回油。回油可能是因油缝堵塞或油缝太小表面不光引起。前者应拆除榨条进行清洗,后者应调整榨条间隙,用油石磨光油缝。压榨含油量低的作物时,很少出现回油的现象,一般在压榨高含油量作物时会出现这种现象。

生产效率低。需要调节油料的水分和温度。入榨的适宜水分是3%-4%,作物的水分会直接影响出油效率。温度方面,冷榨主要指榨膛温度,要先少投料,待膛内温度升上来后,再逐步加料,以防堵塞;热榨也包括炒料温度,通过加热可以使蛋白质充分变性和凝固,同时使油的粘度降低,以及油滴进一步聚集,有利于油脂从细胞中流出,也有利于加快毛油质量,为榨油提供有利条件。

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