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棕榈油是从油棕树上的棕榈果中生产出来的。棕榈油生产过程主要包括鲜棕榈果串接收、杀酵、脱果、捣碎、压榨、油澄清、真空干燥等七个步骤。经过七个步骤的处理后就可以得到棕榈油。每一个步骤有什么作用?又是怎么操作的?棕榈油生产设备制造商国瑞油脂将为大家详细介绍。
1.棕榈果串接收
棕榈果串接收是指将棕榈果串从棕榈园里接收回棕榈油生产工厂。在进厂前要先经地磅称重,以明确棕榈果串的重量。称重后将果串倒入卸料台内,进入下一生产步骤。
2.杀酵
杀酵的目的是对棕榈果串进行灭菌,避免酶分解,增加棕榈果的酸价,影响棕榈果的质量和棕榈油生产。杀酵还能使棕榈果变软,更容易从果串上分离下来。
卧式杀酵罐和立式杀酵罐
杀酵时将棕榈果串输送到杀酵罐内,进行高温蒸煮。杀酵罐有卧式杀酵罐和立式杀酵罐两种,每一种都有不同的处理量,以实现不同客户的需求。
3.脱果
脱果的目的是将棕榈果从棕榈果串上分离下来。脱果时用到的设备主要是转鼓式脱果机,它取代了传统的手工脱果,提升了脱果效率。如果脱果量低于1吨/小时,还可以选择简易式脱果机,它也比纯手工脱果效率高。
脱果后会得到空果串和棕榈果。空果串会运送至厂外,而棕榈果进入到下一步骤中。
4.捣碎
捣碎的目的是破坏棕榈果的细胞结构和组织,使棕榈油更容易从棕榈果中生产出来,提升棕榈油压榨效率。捣碎时将棕榈果输送进捣碎罐内,利用捣碎罐内搅拌棒的打击和衬板的碰撞作用来完成棕榈果捣碎过程。搞碎后的棕榈果进入棕榈油压榨机进行压榨。
5.压榨
压榨的目的是通过棕榈油榨油机的机械挤压的作用从棕榈果中生产出棕榈油。压榨后可以得到含有杂质的毛棕榈油、纤维和核的混合物两部分。纤维和核的混合物可以根据厂家的需要进行丢弃、再加工或者出售给有需要的厂家。而毛棕榈油还要再进行油澄清和真空干燥,这样才能得到高质量的棕榈油。
国瑞油脂生产制造的棕榈油榨油机
6.油澄清
油澄清的目的是去除掉毛棕榈油中的各种杂质,提升棕榈油的质量。油澄清过程中用到的设备有旋振筛,沉砂罐以及板框过滤机。经过三次过滤可以将毛棕榈油中的杂质去除干净。
棕榈油澄清设备
7.真空干燥
真空干燥的目的是去除掉毛棕榈油中的水分,确保毛棕榈油的酸价稳定,不易变质。真空干燥时,将澄清过后的棕榈油通入真空干燥系统,在搅拌状态下将水分蒸发分离出去。干燥后的棕榈油可以泵入暂存罐,然后根据需要直接出售或者进行深加工。
除了上述七个步骤外,在大型棕榈油生产步骤中,还有纤维分离步骤,以除去棕榈仁表面上的纤维;核仁回收步骤,将棕榈仁回收起来进行棕榈仁油生产加工,以获取更多利润。
小型棕榈油生产过程
当然,小型棕榈油生产过程并不需要这么复杂,只需要脱果、压榨和澄清过滤三个步骤即可。棕榈果处理量低于1吨/小时或者预算有限的厂家也可以只进行压榨,用单螺旋棕榈油榨油机完成棕榈油生产。棕榈油的生产过程和步骤并不是一成不变的,国瑞油脂的工程师可以进行棕榈油生产方案定制设计,以适用于每一个客户。如果您计划生产棕榈油,或者想投资棕榈油生产项目,需要棕榈油生产方案设计以及棕榈油生产设备,请和国瑞油脂联系。
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