2016-08-02
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植物油精炼工艺
植物油精炼是清除植物油中所含固体杂质、游离脂肪酸、磷脂、胶质、蜡、色素、异味等。
植物油精炼包含以下处理过程：
1.蒸馏：通过加热蒸发掉萃取过程中引入的溶剂。
2.脱胶：让热水（80°C）冲洗油脂充分搅拌并静置沉淀出树胶和蛋白质。
3.脱酸：用氢氧化钠或者碳酸钠处理油，去除游离脂肪酸，磷脂，色素和蜡。
4.脱色：去除不好看的颜色，用硅藻土，活性炭，活性土去除不良色泽。
5.脱臭：通过高温高压蒸汽蒸发掉不稳定的可能导致不正常的气味和口感的化合物。
6.脱蜡：加快油脂透明性，降低温度，去除析出固体物。
植物油精炼工艺流程
植物油精炼工艺流程：
1.毛油沉淀过滤
沉淀能够分离悬浮的杂质，进一步除去毛油内的胶体杂质。过滤是在加压下使油通过过滤设备的滤布，将其中的杂质除去的过程。
主要设备：板框过滤机等。
2.水化脱胶
脱胶是在需要温度下，用水除去毛油中所含磷脂和蛋白质等胶体杂质的工序。
主要设备：水化锅、离心机设备等。
3.化学精炼（碱炼）
碱炼，又称脱酸，是利用油脂中游离脂肪酸在碱液的作用下发生中和反应，与油脂分离。碱炼不但能除去毛油中的游离脂肪酸，还能使蛋白、粘液和色素等其它杂质一起被吸附而沉淀下来。
主要设备：碱炼锅、离心机设备等。
4.物理精炼（水蒸汽蒸馏）
将经过处理的油脂在高温、高真空条件下借助水蒸汽蒸馏，脱色主要采用的是利用具有吸附作用的物质来除去油中的色素。
主要设备：脱色锅、脱色塔设备等。
5.脱色
油脂随其种类不同一般带有各种颜色，这是由于油脂中含有的各种色素所致。脱色主要采用的是利用具有吸附作用的物质来除去油中的色素。
主要设备：脱色锅、脱臭塔设备等。
植物油精炼设备
6.脱臭
目前多采用真空蒸汽脱臭法，它是利用水蒸汽蒸馏的原理使油脂中引起臭味的挥发性物质，在脱臭器内用过热蒸汽在真空下把它们去掉。
主要设备：脱臭塔设备等。
植物油精炼包含以下处理过程：
1.蒸馏：通过加热蒸发掉萃取过程中引入的溶剂。
2.脱胶：让热水（80°C）冲洗油脂充分搅拌并静置沉淀出树胶和蛋白质。
3.脱酸：用氢氧化钠或者碳酸钠处理油，去除游离脂肪酸，磷脂，色素和蜡。
4.脱色：去除不好看的颜色，用硅藻土，活性炭，活性土去除不良色泽。
5.脱臭：通过高温高压蒸汽蒸发掉不稳定的可能导致不正常的气味和口感的化合物。
6.脱蜡：加快油脂透明性，降低温度，去除析出固体物。
植物油精炼工艺流程
植物油精炼工艺流程：
1.毛油沉淀过滤
沉淀能够分离悬浮的杂质，进一步除去毛油内的胶体杂质。过滤是在加压下使油通过过滤设备的滤布，将其中的杂质除去的过程。
主要设备：板框过滤机等。
2.水化脱胶
脱胶是在需要温度下，用水除去毛油中所含磷脂和蛋白质等胶体杂质的工序。
主要设备：水化锅、离心机设备等。
3.化学精炼（碱炼）
碱炼，又称脱酸，是利用油脂中游离脂肪酸在碱液的作用下发生中和反应，与油脂分离。碱炼不但能除去毛油中的游离脂肪酸，还能使蛋白、粘液和色素等其它杂质一起被吸附而沉淀下来。
主要设备：碱炼锅、离心机设备等。
4.物理精炼（水蒸汽蒸馏）
将经过处理的油脂在高温、高真空条件下借助水蒸汽蒸馏，脱色主要采用的是利用具有吸附作用的物质来除去油中的色素。
主要设备：脱色锅、脱色塔设备等。
5.脱色
油脂随其种类不同一般带有各种颜色，这是由于油脂中含有的各种色素所致。脱色主要采用的是利用具有吸附作用的物质来除去油中的色素。
主要设备：脱色锅、脱臭塔设备等。
植物油精炼设备
6.脱臭
目前多采用真空蒸汽脱臭法，它是利用水蒸汽蒸馏的原理使油脂中引起臭味的挥发性物质，在脱臭器内用过热蒸汽在真空下把它们去掉。
主要设备：脱臭塔设备等。
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