2016-10-10
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油脂物理精炼工艺
目前，我国食用油精炼厂进行食用油精炼的方法有三种，分别是油脂物理精炼、油脂化学精炼、油脂机械精炼。
油脂精炼设备
油脂物理精炼工艺：
毛油→过滤→水化脱胶→脱色→蒸馏脱酸→脱臭→成品油
油脂物理精炼工艺流程主要包括水化、脱色、水蒸汽蒸馏等，水化主要除去磷脂，脱色主要除去色素，水蒸汽蒸馏用于脱除臭味物质和游离脂肪酸。
油脂物理精炼工艺的特点：
1.辅助材料消耗少，降低了废水对环境的污染。蒸馏脱酸可直接得脂肪酸。不用碱，不会生成肥皂，油不bi水洗。也不再需要用酸去酸解皂脚，制取脂肪酸，避免了由于酸碱处理形成的污水。
2.油脂物理精炼工艺简单，设备少。脱酸和脱臭合为一个工序于同一设备中进行；油不用水洗；省去了皂脚处理工段，因而简化了流程，操作费用低。
3.精炼率高。没有中性油皂化损失和乳化损失。酸价越高，该优点越明显。用物理法精炼，油脂损耗可降到1.05%～1.1%以下。
4.产品质量好。成品油稳定性较好，蒸馏时直接得到的脂肪酸（含85%～90%游离脂肪酸）质量优于碱炼后再酸解、蒸馏得到的脂肪酸。
油脂精炼设备
毛油→过滤→水化脱胶→脱色→蒸馏脱酸→脱臭→成品油
油脂物理精炼工艺流程主要包括水化、脱色、水蒸汽蒸馏等，水化主要除去磷脂，脱色主要除去色素，水蒸汽蒸馏用于脱除臭味物质和游离脂肪酸。
油脂物理精炼工艺的特点：
1.辅助材料消耗少，降低了废水对环境的污染。蒸馏脱酸可直接得脂肪酸。不用碱，不会生成肥皂，油不bi水洗。也不再需要用酸去酸解皂脚，制取脂肪酸，避免了由于酸碱处理形成的污水。
2.油脂物理精炼工艺简单，设备少。脱酸和脱臭合为一个工序于同一设备中进行；油不用水洗；省去了皂脚处理工段，因而简化了流程，操作费用低。
3.精炼率高。没有中性油皂化损失和乳化损失。酸价越高，该优点越明显。用物理法精炼，油脂损耗可降到1.05%～1.1%以下。
4.产品质量好。成品油稳定性较好，蒸馏时直接得到的脂肪酸（含85%～90%游离脂肪酸）质量优于碱炼后再酸解、蒸馏得到的脂肪酸。
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