2016-06-23
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茶籽油生产工艺
茶籽油生产设备
茶籽油又名山茶油，野山茶油，油茶籽油，茶油树籽油，取自油茶树的种籽。
茶籽油压榨法制油工艺：
1.茶籽仁冷榨制油技术
茶籽→清理除杂→脱壳及壳仁分离→冷榨→冷榨毛油→粗滤→清滤→优良冷榨油→优良茶籽饼
茶籽冷榨制油工艺具有工艺简单，毛油质量好,节省能源，运行成本低和设备投资少，占地面积小等优点。
2.茶籽仁高温压榨制油技术
茶籽→清理除杂→脱壳及壳仁分离→茶仁→蒸炒→压榨出油→沉淀→过滤→茶籽油
3.c临界萃取制油技术
茶籽→清理除杂→脱壳及壳仁分离→茶仁→CO2萃取→分离1→分离2→精馏→茶籽油
茶籽油的精炼工艺：
1.茶籽油的化学精炼工艺
原料毛油→脱胶→脱酸→水洗→脱色→脱臭→冬化脱脂→成品茶籽油
2.茶籽油的物理精炼工艺
原料毛油→过滤→脱胶→脱色→脱酸→成品茶籽油
茶籽油生产工艺流程：
1.预处理：经烘干入库贮存的茶籽经选籽、清理分级、剥壳分离进行去石，磁选脱铁。预处理后的茶籽进行剥壳，剥壳产生固体废物主要为油茶壳。脱壳后进行仁壳分离。
2.冷榨：采用专用冷榨机，入榨温度在70℃～80℃左右，避免高温引起的茶籽油颜色变深，合理成分损失等。
3.油渣分离：毛油中一般含渣8%～10%，在进入精炼车间前应迅速进行油渣分离，油渣分离的及时与否将直接影响毛油的酸值和色泽，保留时间越长则酸值越高，颜色越深。
由于茶籽油的黏度大，含胶质多，因此油渣分离比较困难，常用的方法是板框过滤。虽然板框过滤工人劳动强度较大，但滤出毛油含渣量低，一般为0.1%以下，而卧螺分离机滤出毛油含渣量为3%左右。过滤前通过油渣分离刮板，降低毛油中大部分含渣量。过滤温度不宜过高，一般为60℃～70℃，压力不宜过大，一般小于0.3Mpa，否则会影响油品质量。
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