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该视频展示的是菜籽油预处理压榨生产线的自动化加工过程,整条生产线流程涵盖原料清理除杂、轧胚、蒸炒、压榨和过滤。该生产线兼顾自动化、连续性、高效性和高得油率等多方位的优势,能够一站式的加工菜籽油。具有生产效率高、人工劳动强度低、出油品质好等特点,是中大型菜籽油加工厂的首选式生产线。
其具体的生产工艺流程和加工设备如下:
菜籽油预处理压榨生产线
一、清理工段
首先,收获的菜籽通过绞龙,斗式提升机的运输,进入到清理工段的第一个设备-振动清理筛。振动清理筛通过筛网加高频率的振动,从而更好的去除菜籽当中植物的根茎叶等体积较大的杂质,这些杂质的存在,不仅会吸附后续加工得到的食用油,也会对机器造成堵塞。
接着菜籽进入比重去石机,它主要是用来去除原料当中的泥土,石子,体积小但是比较坚硬的杂质。根据石子和原料重量的不同,利用设计独特的筛板和风力,将这部分杂质进行去除。
如果原料中有含铁含磁的杂质,还需要加入磁选器,利用磁铁吸附的原理去除该部分杂质。
清理设备
二、轧胚工段
该工段所使用的设备是轧胚机,通过把油料轧成薄片,缩短油脂流出的路径,增大接触表面积,提高生产效率和出油率。
三、蒸炒工段
之后将这些原料运到蒸炒锅进行蒸炒,去调节油料的水分和温度。通常,最适的压榨温度大约为100摄氏度,水分含量大约在12%。
四、压榨工段
蒸炒过后达到最适状态的油料,同样通过斗式提升机的运输到含有辅助炒锅的榨油机当中。辅助炒锅的设计,不仅起到暂存控制原料进入榨油机的速率的作用,同时进一步控制油料的加工温度和湿度,时刻保证原料的最合适的压榨状态,提高得油率。
辅助炒锅+榨油机
五、过滤工段
压榨后的毛油里面含有杂质需要进入到过滤工段。首先毛油优良入澄油箱中,一方面可以起到暂存的作用,控制生产速率,提高生产效果。另一方面,通过静置,油渣会由于重力沉降到油箱底部,使毛油更加的干净。 另外该菜籽油预处理压榨生产线中配备的有油渣刮板。它的作用是将毛油运输过程及澄油箱中沉降的油渣运输到斗式提升机当中,随着斗式提升机重新回到榨油机当中,再次进行压榨,最大程度的获取油料当中的油脂,提高得油率。最后,再使用板框过滤机,过滤毛油中的悬浮杂质,这事得到比较干净的压榨毛油。
以上便是菜籽油预处理压榨的完整工艺流程。更多详细信息、设备参数和方案报价,欢迎致电国瑞油脂!
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