2016-09-20
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黎巴嫩客户签单葵花籽油设备合同
近期，葵花油生产线很受欢迎。我们有两种葵花油生产技术。一种是机械压榨法，另一种是溶剂浸出法。残油是这两种技术主要的区别。残油是这两种技术主要的区别。机械压榨法的残油是5-7%。而浸出法将残油降至了1%以下。
黎巴嫩客户从我公司购买了每天50吨葵花籽的浸出生产设备。整套设备包括三个主要工段：葵花籽预处理和预榨工段，葵花油浸出工段和葵花油精炼工段。
客户合约签署现场
葵花籽预处理和预榨工段主要设备：
磁选：除去金属杂质，防止后续设备的损坏和事故的发生。
清理：去除原料中的杂质，例如，土块，茎叶，果壳和发霉的种子。
剥壳：剥壳可以加快出油率以及油和粕的质量。剥壳很需要，因为他可以减少对设备的磨损。
蒸炒：通过蒸炒可以提供预榨出油率，以及饼的质量。调整饼的水分、稳定和可塑性。
预榨：挤压出原料中的一部分油，从而提供浸出效率。
葵花油浸出工段主要设备：
浸出：通过溶剂提取饼中的油。常用的溶剂是六号溶剂（正己烷）。
脱溶：分离粕中的溶剂，并回收利用。同时，干燥和冷却粕。
蒸发和气提：用直接蒸汽加热混合油，从而分离溶剂和食用油。
溶剂回收：主要是回收溶剂，降低溶剂消耗，确保产品安全，并提供产品的质量。
葵花油精炼工段主要设备：
脱胶：除去毛油中的胶体杂质，为后续过程做准备。
脱酸：去除毛油中的游离脂肪酸。
脱色：利用活性白土吸附毛油中的色素，从而加快油的质量。
脱臭：脱去油中的气味，从而加快油的气味，颜色，质量和稳定性。
脱蜡：脱去油中的蜡质来加快油的质量。
黎巴嫩客户从我公司购买了每天50吨葵花籽的浸出生产设备。整套设备包括三个主要工段：葵花籽预处理和预榨工段，葵花油浸出工段和葵花油精炼工段。
客户合约签署现场
葵花籽预处理和预榨工段主要设备：
磁选：除去金属杂质，防止后续设备的损坏和事故的发生。
清理：去除原料中的杂质，例如，土块，茎叶，果壳和发霉的种子。
剥壳：剥壳可以加快出油率以及油和粕的质量。剥壳很需要，因为他可以减少对设备的磨损。
蒸炒：通过蒸炒可以提供预榨出油率，以及饼的质量。调整饼的水分、稳定和可塑性。
预榨：挤压出原料中的一部分油，从而提供浸出效率。
葵花油浸出工段主要设备：
浸出：通过溶剂提取饼中的油。常用的溶剂是六号溶剂（正己烷）。
脱溶：分离粕中的溶剂，并回收利用。同时，干燥和冷却粕。
蒸发和气提：用直接蒸汽加热混合油，从而分离溶剂和食用油。
溶剂回收：主要是回收溶剂，降低溶剂消耗，确保产品安全，并提供产品的质量。
葵花油精炼工段主要设备：
脱胶：除去毛油中的胶体杂质，为后续过程做准备。
脱酸：去除毛油中的游离脂肪酸。
脱色：利用活性白土吸附毛油中的色素，从而加快油的质量。
脱臭：脱去油中的气味，从而加快油的气味，颜色，质量和稳定性。
脱蜡：脱去油中的蜡质来加快油的质量。
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